Tungku putar semen baja berkualitas tinggi untuk proses produksi semen

Rotary kiln adalah rotary forging kiln untuk pendek, yang merupakan salah satu peralatan bahan bangunan.tungku metalurgi dan kimia dan tungku kapur sesuai dengan perawatan material yang berbedaTungku semen digunakan untuk clinker semen karline, yang memiliki dua jenis, tungku produksi semen tipe kering dan tungku produksi semen tipe basah.Metalurgi dan tungku kimia terutama digunakan untuk magnetisasi besi mentah panggang, oksidasi panggang bijih besi nikel kromium di pabrik baja dan besi.Bijih krom di pabrik kimiaTungku kapur digunakan untuk memanggang kapur aktif dan dolomit yang dibakar lunak di pabrik baja dan pabrik paduan besi. Tungku semen membakar campuran mentah untuk menghasilkan klinker, yang kemudian digiling untuk membuat semen.

Tungku semen adalah jantung dari proses pembuatan semen: hal ini sekarang hampir klise, tetapi tidak selalu benar.tungku adalah bagian yang paling mahal dan teknis kompleks dari pabrik, dan karena harus berjalan sepanjang waktu (tidak seperti bagian lain dari pabrik) secara efektif menentukan kapasitas output pabrik.,Tahap “pyroprocessing” pembuatan semen adalah benar-benar unik untuk industri, dan telah mencurahkan teknologi yang kompleks dan khusus multidisiplin sendiri.

Oleh karena itu, tungku semen hampir tidak perlu dipertimbangkan di bawah kategori umum tungku.juga menonjol di antara peralatan piroprocessing sebagai sejauh yang paling signifikan secara ekonomi di seluruh duniaTungku tinggi untuk produksi besi menghasilkan kurang dari setengah dari jumlah yang diproduksi oleh tungku semen, meskipun berada di depan dalam hal penggunaan bahan bakar.Tungku semen Portland jika menggunakan batu kapur sebagai bahan baku adalah sumber manufaktur industri terbesarPengendalian emisi ini kemungkinan akan semakin meningkatkan kecanggihan desain tungku.

2Karakteristik teknis tungku putar semen:

• Tubuh tungku terbuat dari kualitas tinggi yang terdiri dari baja karbon atau paduan baja pelat dan las otomatis;
• Ban,Support Roller,Open Gear mengadopsi alloy cast steel;
• Bantalan geser dengan celah besar yang tidak mengikis bantalan ubin;
• Perangkat transmisi mengadopsi pengurangan permukaan gigi keras, kopling diafragma fleksibel, motor DC;
• Mengadopsi roda gigi hidraulik;
• Skala preheater digunakan untuk mengikat kepala tungku, dan tekanan silinder yang ketat segel, masing-masing;
• Perangkat penggerak lambat.

• Industri Aplikasi
  Pabrik Semen, Pabrik Baja, Pabrik Kimia & Insinerator
• Output
  180 ~ 10000 t/hari                                                   

Di pabrik modern, bahan baku yang dicampur masuk ke tungku melalui menara pra-pemanas.digunakan untuk memanaskan tepung mentahAkibatnya, makanan mentah sudah panas sebelum memasuki tungku.

Proses kering jauh lebih efisien secara termal daripada proses basah.

Pertama, dan yang paling jelas, ini karena makanan adalah bubuk kering dan ada sedikit atau tidak ada air yang harus menguap.

Kedua, dan kurang jelas, proses transfer panas jauh lebih efisien di tungku proses kering.

Bagian integral dari proses ini adalah penukar panas yang disebut'suspension preheater'. ini adalah menara dengan serangkaian siklon di mana gas panas yang bergerak cepat membuat bubuk tepung tersuspensi di udara.Selalu., makanan menjadi lebih panas dan gas menjadi lebih dingin sampai makanan hampir pada suhu yang sama dengan gas.

Sistem proses kering dasar terdiri dari tungku dan pemanas sebelumnya suspensi. bahan baku, batu kapur dan shale misalnya, digiling halus dan dicampur untuk menghasilkan tepung mentah.Roti mentah diberi makan di bagian atas menara prapanas dan melewati serangkaian siklon di menaraGas panas dari tungku dan, seringkali, udara panas dari pendingin klinker ditiup melalui siklon.

The heating process is efficient because the meal particles have a very high surface area in relation to their size and because of the large difference in temperature between the hot gas and the cooler mealBiasanya, 30%-40% dari makanan dikarbonisasi sebelum masuk ke tungku.

Sebuah pengembangan dari proses ini adalah tungku "precalciner".Prinsipnya mirip dengan sistem prapanas proses kering tetapi dengan penambahan besar pembakar lainDengan panas tambahan, sekitar 85%-95% dari tepung dikarbonisasi sebelum memasuki tungku.

Selain perbedaan ini, kategori lain telah muncul dalam 40 tahun terakhir: Tungku Precalciner,di mana sebagian bahan bakar tungku dibakar dalam prapemanas statis sebelum pakan masuk ke tungku putar.