Rotary Kiln Semen Kapur Aktif dan harga pabrik rotary kiln semen

Tanur semen putar asli disebut tanur 'proses basah'.Dalam bentuk dasarnya mereka relatif sederhana dibandingkan dengan perkembangan modern.Makanan mentah disuplai pada suhu kamar dalam bentuk bubur.

Kiln proses basah dapat mencapai panjang 200m dan diameter 6m.Harus lama karena banyak air yang harus diuapkan dan proses perpindahan panasnya sangat tidak efisien.

Bubur mungkin mengandung sekitar 40% air.Ini membutuhkan banyak energi untuk menguap dan berbagai pengembangan proses basah ditujukan untuk mengurangi kadar air dari makanan mentah.Contohnya adalah 'filter press' (bayangkan akordeon musik sepanjang 10-20 meter dan lebar beberapa meter) - adaptasi semacam itu digambarkan sebagai proses 'semi-basah'.

Proses basah telah bertahan selama lebih dari satu abad karena banyak bahan baku yang cocok untuk dicampur sebagai bubur.Juga, selama bertahun-tahun, secara teknis sulit untuk mendapatkan bubuk kering untuk berbaur secara memadai.
Rotary kiln semen proses keringRotary Kiln Semen Basah dan Kering

Dalam karya modern, bahan baku campuran memasuki kiln melalui menara pra-pemanas.Di sini, gas panas dari kiln, dan mungkin klinker yang didinginkan di ujung kiln, digunakan untuk memanaskan makanan mentah.Akibatnya, makanan mentah sudah panas sebelum masuk ke kiln.

Proses kering jauh lebih efisien secara termal daripada proses basah.

Spesifikasi produk (m)	Dimensi tungku			Kapasitas (t / hari)	Kecepatan rotasi (r / mnt)	Daya motor (kw)	Berat total (t)
	Diameter (m)	Panjang (m)	Arah miring(%)
2,5 × 40	2.5	40	3.5	180	0,44-2,44	55	149.61
2,5×50	2.5	50	3	200	0,62-1,86	55	187.37
2,5 × 54	2.5	54	3.5	204	0,48-1,45	55	196.29
2,7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
2.8×44	2.8	44	3.5	400	0,437-2,18	55	201,58
3.0×45	3	45	3.5	500	0,5-2,47	75	210,94
3.0×48	3	48	3.5	700	0,6-3,48	100	237
3.0×60	3	60	3.5	800	0,3-2	100	310
3.2×50	3.2	50	4	1000	0,6-3	125	278
3,3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0,266-2,66	125	283
3,5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0,55-3,4	220	363
3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0,25-1,25	125	419
4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
4.0×60	4	60	3.5	2500	0,396-3,96	315	510
4.2×60	4.2	60	4	2750	0,4-3,98	375	633
4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0,396-3,96	375	583
4,5 × 66	4,5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
4.7×74	4.7	74	4	4500	0,35-4	630	849
4.8×74	4.8	74	4	5000	0,396-3,96	630	899
5.0×74	5	74	4	6000	0,35-4	710	944
5.6×87	5.6	87	4	8000	Maks4.23	800	1265
6.0 × 95	6	95	4	10000	Maks5	950 × 2	1659

 

Tempat pembakaran kapur: 2.5x78-4.9x69.5 m kapur Rotary kiln

Kapasitas: 70-1000t/d

CITICIC memiliki tim pengembangan, penelitian dan desain rotary kiln Kapur tingkat pertama, sarana pengujian dan inspeksi yang sempurna dan peralatan manufaktur dan teknologi manufaktur rotary kiln besar yang sangat baik, dan telah membentuk teknologi lengkap dan sistem produksi yang terintegrasiTempat pembakaran kapurdesain, manufaktur, menginstal dan layanan debugging.

 

 

jeruk nipis aktifTempat pembakaran:Lime Rotary Kiln 
1991 - Pasokan peralatan lengkap - 600tpd Lini produksi kapur aktif
2005 - Pasokan peralatan lengkap - 800tpd Lini produksi kapur aktif (terbesar di Cina)
2006 - Bekerja sama dengan Minerals - Proyek kapur aktif 1000tpd

 

CITICICKarakteristik teknis kiln putar kapur:
  * Tubuh Kiln terbuat dari kualitas tinggi yang terdiri dari baja karbon atau pelat baja paduan dan pengelasan otomatis;
* Ban, Rol Pendukung,Gigi terbuka mengadopsi baja cor paduan;
*Bantalan geser dengan celah besar tidak menggores bantalan ubin;
* Perangkat transmisi mengadopsi peredam permukaan gigi keras, kopling diafragma fleksibel, motor dc;
* Mengadopsi roda gigi hidrolik;
*Timbangan preheater digunakan masing-masing untuk melihat kepala kiln, dan segel ketat tekanan silinder;
*Perangkat penggerak lambat.

 

Deskripsi Lime Rotary Kiln (Peralatan Kalsinasi Kapur Aktif):
Kapur aktif dapat digunakan secara luas di berbagai industri, seperti baja, alumina, magnesium, kalsium karbida, bidang pembuatan kertas, dll. Sebagai bahan pembantu yang penting, kapur aktif tidak hanya dapat membantu meningkatkan kualitas dan keluaran baja, tetapi juga mengurangi konsumsi dan biaya serta memastikan operasi industri baja yang stabil.Mempertimbangkan potensi manfaat ekonomi dari kapur aktif untuk berbagai bidang, CITIC HMC Co., Ltd telah mengembangkan tanur putar kapur 1000t/d untuk pelanggan di seluruh dunia.Dan sekarang mesin ini telah diterima dengan baik oleh klien dari Vietnam, Rusia, Afrika Tengah, dan banyak lagi.

 

 Keuntungan dari Lime Rotary Kiln (Peralatan Kalsinasi Kapur Aktif):
1. Produktivitas tinggi memungkinkan tanur putar kapur kami untuk digunakan di lini produksi kapur aktif besar.
2. Rotary kiln kalsinasi tipe terbuka memiliki struktur sederhana, dan dapat mengeluarkan gas belerang tepat waktu, yang membuatnya sangat cocok untuk pembuatan baja.
3. Ia mampu mengkalsinasi batu kapur halus 10 hingga 50mm secara langsung.
4. Preheater vertikal telah dilengkapi di ujung kiln untuk memanfaatkan sepenuhnya gas suhu tinggi yang dihasilkan selama kalsinasi.Ini dapat memanaskan batu kapur ke kondisi dekomposisi.Dengan cara ini, tidak hanya membantu meningkatkan output, tetapi juga mengurangi konsumsi panas.
5. Pendingin vertikal yang dilengkapi di kepala kiln dapat membantu mendinginkan batu kapur bersuhu tinggi, serta membuatnya nyaman untuk dibawa dan disimpan.Selain itu, secara efektif dapat meningkatkan suhu di dalam kiln, sehingga mengurangi konsumsi bahan bakar.
6. Gas buang, yang dikeluarkan dari pemanas awal vertikal, memiliki suhu berkisar antara 280 °C hingga 350 °C, dan kandungan debunya sekitar 20g/Nm3.Jadi mudah untuk menangani gas-gas ini sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan.
7. Dengan kinerja yang stabil, peralatan kalsinasi kapur aktif kami juga cocok untuk eksploitasi tambang

 

Spesifikasidari Lime Rotary Kiln

TIDAK	Spesifikasi (m)	Gambar nomor.	Parameter dasar			peredam utama		Motor utama			Berat (t)
			kecepatan r/mnt	kemiringan %	kapasitas t/d	model	Rasio kecepatan i	model	daya KW	kecepatan r/mnt
1	2,5×78	J919	0,49~1,47	3.5	70~96	PT800(3)	61.88		100		327.5
2	3.2/3.4×60	J935	0,67~2,0	3	400	PT800(3)	55.09		100		340.31
3	3,5 × 115	928	0,46~1,38	3.5	450	PT800(3)	61.88		75 × 2		776,81
4	3.6/3,8×70	J939	0,4~2,0	3	600~660	BST-1790	46.146		160		480.4
5	4.2×50	J940A	0.33~1.8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		521.3
6	4.2×50	J944	0,2~1,8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		579
7	3×46	J922A	0,45~1,8	3	200~220	ZSY450-63	63	SZN4-225-21	55	1000	201.8
8	3,5 × 54	J969A	0,6~1,8	3.5	300~350	ZSY560-56	56	YP355S-8	132	750	340.7
9	4.3×64		0,194~1,94	3.5	800	ZSY630-71	71	YZP355L-6	250	980	557.5
10	4.9×69,5		0.179~1.79	3.5	1000	ZSY710-63	63	ZSN4-355-092	315	1000	750