Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Model: | Bola Baja Pabrik Bola | Sesuai: | Menggiling semua jenis bijih dan bahan lainnya |
---|---|---|---|
Komposisi: | C,Si,Mn,Cr,P,S | Penggunaan: | Pengolahan mineral, bahan bangunan dan industri kimia |
Tingkat Keausan di Tambang Emas: | Sekitar 1000g/MT | Kekerasan Inti: | HRC46-60 |
Kekerasan Permukaan: | 55-67HRC | Tingkat Kerusakan: | ≤1% |
Sertifikasi: | IOS/CE | Bahan baku: | Baja Bulat Berkualitas Tinggi dari Perusahaan Baja Ternama |
Klasifikasi: | Coran dan tempa | ||
Cahaya Tinggi: | Ball Mill Coran Dan Tempa,Bola Baja Tempa DIA 60MM,Bola Baja Tempa Tahan Aus |
Pengecoran dan Tempa Ball Mill DIA Bola Baja Tempa 40-60 MM
1.Bola baja pabrik bolapengecoran dan penempaanparameter produk
(1) bola baja tempa tahan aus
UKURAN | PERMUKAAN | INTI |
DIA 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
DIA 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
DIA 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
DIA 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
C | Ya | M N | P | S | Kr |
0,72-0,82 | 0,17-0,37 | 0,7-0,8 | 0,035 MAKS | 0,035maks | 0,28-0,60 |
(2) Bola baja tempa tahan aus material baru
ENAM: DIA 40 – 150MM
KEKERASAN: HRC55-65
C | Ya | M N | P | S | Kr | V |
0,7-0,9 | 0,45-0,75 | 0,7-1,25 | 0,04maks | 0,04maks | 0,11-0,4 | 0,05-0,12 |
(3)Pengecoran dan penempaanparameter produk bola baja
Komposisi(%) | C | Ya | M N | Kr | P | S | Kekerasan (HRC) | Tingkat Keausan di Tambang Emas |
Bola Pemeran Cr Rendah | 2.0~3.0 | 0,5~1,5 | ≤0,50 | 1,5~2,5 | ≤0,07 | ≤0,07 | 46~55 | Sekitar 1000g/MT |
Bola Pemeran Tengah Cr | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0,3~1,2 | 4.0~6.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | Sekitar 870g/MT |
Bola Pemeran Cr12 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0,7~2,0 | 10~12 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥55 | ≤870g/MT |
Bola Pemeran Cr15 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0,7~2,0 | 14~16 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥58 | |
Bola Pemeran Cr20 | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0,5~1,5 | 17~23 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥60 | ≤760g/MT |
2. Persyaratan pengecoran dan penempaan bola baja ball mill
Output ball mill tidak hanya dipengaruhi oleh beban bola baja, tetapi juga berhubungan dengan diameter bola baja.Diperlukan diameter bola tertentu dan menjaga proporsi bola tertentu dengan diameter bola berbeda.Kisaran ukuran diameter bola pada silinder umum adalah 25-60mm.Jika badan silinder adalah bola berdiameter besar, gaya tumbukannya lebih besar, cocok untuk menghancurkan batubara besar, namun karena celah besar antara bola dan bola, luas permukaan relatif kecil, efek ekstrusi dan penggilingan melemah, output dari pabrik batubara dan kehalusan batubara tidak baik.Terlalu banyak bola baja berdiameter kecil di badan silinder dan gaya tumbukan yang kecil akan mengurangi output pabrik batubara.Pada saat yang sama, karena luas permukaan bola baja yang relatif meningkat, keausan bola baja akan meningkat, dan konsumsi daya penggilingan batubara juga akan meningkat.
Misalnya pada proses berjalannya pabrik batubara, akibat keausan maka berat dan diameter bola baja terus berkurang, sehingga perlu dilakukan penambahan bola baru secara berkala, guna menjaga kapasitas pemuatan bola baja tertentu.Umumnya, bola berdiameter besar ditambahkan, dan jumlah bola harus ditentukan sesuai dengan tingkat keausan bola baja (jumlah keausan bola baja per ton pabrik batubara) dan jumlah pabrik batubara.Setelah berjalan dalam waktu tertentu, jumlah bola baja berdiameter kecil di dalam silinder bertambah.Oleh karena itu, setelah berjalan sekitar 3000 jam, mesin perlu dihentikan untuk membersihkan bola baja, sehingga dapat menghilangkan bola dengan diameter kurang dari 15mm dan bola pecah, dan sekaligus membuat bola baru.
3. Gunakan metode bola baja di ball mill (pengecoran dan penempaan)
Ball mill yang baru dipasang sedang dalam proses berjalan, dalam proses berjalan, jumlah bola baja yang ditambahkan untuk pertama kalinya, terhitung jumlah pemuatan maksimum ball mill sebesar 80%, proporsi bola baja yang ditambahkan sesuai dengan ukuran bola (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) ukuran ditambahkan.Berbagai jenis pabrik bola memiliki jumlah bola yang berbeda pula.Misalnya, kapasitas pemuatan bola maksimum ball mill MQG1500×3000 adalah 9,5-10 ton.Pertama kali menambahkan bola baja (120㎜ dan 100㎜) menyumbang 30%-40%, pada bola 80㎜ menyumbang 40%-30%, bola (60 dan 40㎜) menyumbang 30%.
Mengapa bola ball mill dalam proses ball mill kuantitasnya hanya menambah 80%, karena setelah pemasangan ball mill, ball mill membutuhkan ukuran mesh, kapasitas harus ditingkatkan secara bertahap, dengan ball mill berjalan normal dalam dua atau tiga hari di berturut-turut, ambil untuk memeriksa ukuran situasi penyambungan roda gigi, semuanya baik-baik saja, buka tambahkan sisa 20% penutup lubang ball mill baja yang kedua.
Catatan: penambahan bola baja kecil hanya digunakan pertama kali.Sebab, saat ball mill beroperasi normal, gesekan yang wajar antara bola baja dan bola baja, bola baja dan bijih, bola baja dan pelat pelapis ball mill akan meningkatkan abrasi, sehingga ball mill berukuran besar. ball mill kecil dan sedang untuk bola kecil.Jadi biasanya, Anda tidak perlu menambahkan bola lagi.Menambahkan bola-bola kecil dalam ukuran partikel mineral yang berguna tanpa pemisahan monomer, bila kehalusan gilingan tidak dapat memenuhi persyaratan flotasi, Anda dapat menambahkan bola-bola kecil dalam jumlah yang sesuai.Bola baja di ball mill terus-menerus aus selama pengoperasian.Untuk menjaga rasio yang wajar antara laju pengisian beban bola dan bola, serta menjaga kestabilan pengoperasian ball mill, perlu dilakukan pengisian bola yang wajar dan keausan kompensasi yang rendah.
Berat bola baja ditambah sesuai dengan kualitas bola baja dan kualitas bola baja yang menentukan jumlah konsumsi bijih.Yang terbaik adalah menggunakan bola baja tahan aus yang baru, seperti bola baja yang ditempa dari hub roda kereta dengan perlakuan khusus sangat tahan aus.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126