Sesuaikan Berbagai Jenis Pengecoran Dan Tempa Pelat Ball Mill Liners

Sesuaikan Berbagai Jenis Ball Mill Liners Casting Dan Forgings Liner Plates

1.Deskripsi kinerja ball mill linercoran dan tempa

Menggunakan perangkat lunak khusus simulasi mill liner canggih yang diakui secara internasional, optimalkan struktur dan ukuran liner.

Tabung dan pelat lapisan penutup ujung terbuat dari baja paduan kromium-molibdenum yang tahan aus dan pelat lapisan cembung untuk meningkatkan masa pakai dan efek penggilingan.

Pelat pelapis diamankan dengan baut kepala datar, lengkap dengan mur pengunci sendiri dan mesin cuci penyegel.Baut sambungan memiliki ukuran penyegelan khusus untuk mencegah kebocoran.

Jumlah baut untuk menahan pelat pelapis adalah 5%.

Strip pengisian karet tahan aus digunakan pada sambungan liner penutup ujung dan laras, yang dipasang dengan liner yang berdekatan.

Liner karet antara silinder dan liner setebal 6mm untuk mengurangi kebisingan.

Pelat pelapis dipasang di dinding bagian dalam laras ball mill untuk melindungi dinding bagian dalam dari keausan dan mengontrol pergerakan bola baja di dalam laras.Untuk tujuan ini, pelat pelapis harus tahan aus, geometri permukaannya sesuai, dan pembuatan, perakitan, dan pembongkaran serta perawatannya semudah mungkin.Bahan pelapis ball mill dapat memilih baja keras, baja mangan tinggi, baja kromium, baja tuang paduan, karet dan pelat pelapis magnetik, dll.

2.Liner pabrik bolacoran dan tempaparameter produk

3. Klasifikasi liner ball mill:

(1) Pelat lapisan baja mangan tinggi (ZGMn13)

Ini memiliki ketangguhan impak yang cukup, dan permukaannya dapat dikeraskan dengan dingin dan menjadi keras serta tahan aus saat mengalami benturan tertentu.Oleh karena itu, baja mangan tinggi banyak digunakan untuk membuat papan pelapis.

Kondisi teknis pemrosesan baja mangan tinggi tinggi, harganya juga lebih mahal, untuk penggilingan berdasarkan penggilingan halus, ketahanan benturan pelat pelapis tidak tinggi, dapat memilih besi cor paduan lain yang tahan aus dan lebih murah.(Besi putih tahan aus, besi cor dingin, besi cor nodular tanah jarang mangan sedang)

(2) Pelapis karet

Ketahanan aus;

Karena elastisitas karet yang baik, ia dapat berubah bentuk saat menahan benturan bola baja, sehingga gayanya kecil.Untuk bahan lunak, umur pelat pelapis karet 2-3 kali lebih tinggi daripada pelat pelapis baja mangan, dan semakin tinggi kekerasan material, keunggulan pelat pelapis karet lebih signifikan.

Tahan korosi;

Lapisan baja dapat terkorosi oleh bubur asam, tetapi lapisan karet tidak peka terhadap media asam atau basa, air, uap, dll., Pada suhu tertentu, hanya oli dan ozon (diproduksi oleh motor berkekuatan tinggi) yang terkorosi.

Perakitan dan pembongkaran yang nyaman;

Pelat pelapis karet adalah 1/5 ~ 1/6 dari berat pelat pelapis baja mangan dengan spesifikasi yang sama, sehingga mudah untuk dibongkar dan dipasang.Waktu pemasangan pelat pelapis karet hanya perlu memasang 1/3 ~ 1/4 pelat pelapis baja mangan.

Lapisan karet lebih tipis dan volume efektif silinder meningkat.Ketebalan pelat lapisan biasanya hanya 50mm

Fenomena penyumbatan jaringan karet kurang dari jaringan baja

Lapisan karet memiliki lebih sedikit kebisingan saat bekerja

Kerugiannya adalah: tidak tahan suhu tinggi, tidak cocok untuk digunakan pada mesin gerinda kering.

(3) Pelat lapisan magnetik

Karakteristik umum pelat lapisan magnetik adalah: dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan pelat lapisan magnetik cepat, kinerja peningkatan berkelanjutan, terus dipopulerkan dan diterapkan.Pelat pelapis magnet ball mill terbuat dari bahan magnet permanen yang dibungkus karet atau baja, sehingga terbagi menjadi pelat pelapis magnet logam dan pelat pelapis magnet karet, yang pertama lebih banyak digunakan saat ini.Karena bagian dari ball mill memiliki ukuran bijih, benturan, keausan yang serius, lapisan magnetik umumnya hanya cocok untuk dua bagian ball mill.

Umur panjang, 4 ~ 6 kali pelat lapisan baja mangan tinggi;

Biaya perawatan liner rendah, yaitu 25% ~ 40% dari liner baja mangan tinggi.

Volume kecil blok tunggal, pemasangan mudah, tanpa perawatan, meningkatkan tingkat operasi pabrik 3% ~ 4%;

Ringan, kurangi beban pabrik, kurangi konsumsi daya sebesar 4% ~ 7%;

Ketebalan tipis, dapat meningkatkan volume gilingan, meningkatkan kapasitas gilingan;

Media penghancur yang terserap pada permukaan pelat pelapis dapat memperbaiki kondisi penggilingan dan mengurangi konsumsi media sebesar 5% ~ 7%.

Badan laras tanpa baut, hindari kebocoran pulp, dapat meningkatkan masa pakai badan laras, roda gigi, dan bagian lainnya.

FQA

T: Ketentuan pembayaran:

A: Terima jenis pembayaran: T/T, L/C, Western union, Uang Tunai.Deposit 30% saat kontrak ditandatangani.Pembayaran penuh dibayar sebelum pengiriman.

T: Garansi kualitas?

A: Garansi waktu: satu tahun untuk mesin utama.Jika ada yang salah, kami akan memberikan saran teknis dan segera mencari solusinya.Bagi mereka yang mengenakan suku cadang, kami menjamin suku cadang berkualitas tinggi untuk pasokan jangka panjang.

T: Layanan purna jual?

A: Kami dapat menyediakan panduan teknis untuk mesin yang menjalankan pengujian dan pemeliharaan suku cadang jika kebutuhan pengguna akhir.