Ball Mill Casting Dan Forgings Liner Dan Magnetic Lining Board
1.Deskripsi kinerja ball mill linercoran dan tempa
Menggunakan perangkat lunak khusus simulasi mill liner canggih yang diakui secara internasional, optimalkan struktur dan ukuran liner.
Tabung dan pelat lapisan penutup ujung terbuat dari baja paduan kromium-molibdenum yang tahan aus dan pelat lapisan cembung untuk meningkatkan masa pakai dan efek penggilingan.
Pelat pelapis diamankan dengan baut kepala datar, lengkap dengan mur pengunci sendiri dan mesin cuci penyegel.Baut sambungan memiliki ukuran penyegelan khusus untuk mencegah kebocoran.
Jumlah baut untuk menahan pelat pelapis adalah 5%.
Strip pengisian karet tahan aus digunakan pada sambungan liner penutup ujung dan laras, yang dipasang dengan liner yang berdekatan.
Liner karet antara silinder dan liner setebal 6mm untuk mengurangi kebisingan.
Pelat pelapis dipasang di dinding bagian dalam laras ball mill untuk melindungi dinding bagian dalam dari keausan dan mengontrol pergerakan bola baja di dalam laras.Untuk tujuan ini, pelat pelapis harus tahan aus, geometri permukaannya sesuai, dan pembuatan, perakitan, dan pembongkaran serta perawatannya semudah mungkin.Bahan pelapis ball mill dapat memilih baja keras, baja mangan tinggi, baja kromium, baja tuang paduan, karet dan pelat pelapis magnetik, dll.
2.Liner pabrik bolacoran dan tempaparameter produk
| Komposisi kimia |
Persentase maksimum yang diperbolehkan |
| Karbon |
0,24% ( 0,28%)
(0,28% untuk kepala dan trunnion) |
| Mangan |
0,90% |
| Silikon |
0,30-0,45% |
| Sulfur |
0,025% |
| Fosfor |
0,025% |
| Nikel |
0,25% |
| kromium |
0,20% |
| Molibdenum |
0,15% |
| Cooper |
0,20% |
| Vanadium |
0,03% |
3. Klasifikasi liner ball mill:
(1) Pelat lapisan baja mangan tinggi (ZGMn13)
Ini memiliki ketangguhan impak yang cukup, dan permukaannya dapat dikeraskan dengan dingin dan menjadi keras serta tahan aus saat mengalami benturan tertentu.Oleh karena itu, baja mangan tinggi banyak digunakan untuk membuat papan pelapis.
Kondisi teknis pemrosesan baja mangan tinggi tinggi, harganya juga lebih mahal, untuk penggilingan berdasarkan penggilingan halus, ketahanan benturan pelat pelapis tidak tinggi, dapat memilih besi cor paduan lain yang tahan aus dan lebih murah.(Besi putih tahan aus, besi cor dingin, besi cor nodular tanah jarang mangan sedang)
(2) Pelapis karet
Ketahanan aus;
Karena elastisitas karet yang baik, ia dapat berubah bentuk saat menahan benturan bola baja, sehingga gayanya kecil.Untuk bahan lunak, umur pelat pelapis karet 2-3 kali lebih tinggi daripada pelat pelapis baja mangan, dan semakin tinggi kekerasan material, keunggulan pelat pelapis karet lebih signifikan.
Tahan korosi;
Pelapis baja dapat terkorosi oleh bubur asam, tetapi pelapis karet tidak peka terhadap media asam atau basa, air, uap, dll., Pada suhu tertentu, hanya oli dan ozon (diproduksi oleh motor berdaya tinggi) yang dapat menimbulkan korosi.
Perakitan dan pembongkaran yang nyaman;
Pelat pelapis karet adalah 1/5 ~ 1/6 dari berat pelat pelapis baja mangan dengan spesifikasi yang sama, sehingga mudah untuk dibongkar dan dipasang.Waktu pemasangan pelat pelapis karet hanya perlu memasang 1/3 ~ 1/4 pelat pelapis baja mangan.
Lapisan karet lebih tipis dan volume efektif silinder meningkat.Ketebalan pelat lapisan biasanya hanya 50mm
Fenomena penyumbatan jaringan karet kurang dari jaringan baja
Lapisan karet memiliki lebih sedikit kebisingan saat bekerja
Kerugiannya adalah: tidak tahan suhu tinggi, tidak cocok untuk digunakan pada mesin gerinda kering.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
