|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Nama: | kulit tungku putar | Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur, Pekerjaan Konstruksi, Energi & Pertambangan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan (w): | 55-950*2KW | Dimensi (l * w * h): | 2.5x40--6.0x95 m |
| Bobot: | 150-1659t | Layanan purna jual disediakan: | Dukungan online, Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri |
| Poin Penjualan Utama: | umur panjang | Industri Aplikasi: | pabrik semen |
| Keluaran: | 180~12000 t/d industri kimia | Ukuran: | 2.5x40--6.0x95 m |
| Pelabuhan: | Qingdao, Tianjin, Shanghai | ||
| Cahaya Tinggi: | 6.0x95m Suku Cadang Mesin CITIC HIC,Mesin CITIC HIC Rotary Kiln Shell,Suku Cadang Mesin CITIC HIC 2KW |
||
Lembar data teknis rotary kiln CITIC IC:
|
Spesifikasi Produk (m) |
Dimensi tungku |
Kapasitas (t/h) |
Kecepatan rotasi (r/mnt) |
Tenaga motor (kw) |
Berat keseluruhan (t) |
||
| Diameter (m) | Panjang (m) | Arah miring(%) | |||||
| 2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149.61 |
| 2,5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| 2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 |
| 2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| 2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0,437-2,18 | 55 | 201,58 |
| 3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 |
| 3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 |
| 3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0,3-2 | 100 | 310 |
| 3,2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278 |
| 3,3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0,266-2,66 | 125 | 283 |
| 3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3,4 | 220 | 363 |
| 3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419 |
| 4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| 4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510 |
| 4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0,4-3,98 | 375 | 633 |
| 4.3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583 |
| 4,5 × 66 | 4,5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
| 4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| 4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396-3,96 | 630 | 899 |
| 5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| 5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Maks4.23 | 800 | 1265 |
| 6.0 × 95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Maks5 | 950 × 2 | 1659 |
CITIC IC karbonisasi rotary kiln menggunakan karakteristik teknis kiln:
* Tubuh Kiln terbuat dari kualitas tinggi yang terdiri dari baja karbon atau pelat baja paduan dan pengelasan otomatis;
* Ban, Rol Pendukung, Gigi terbuka mengadopsi baja cor paduan;
* Bantalan geser dengan celah besar tidak menggores bantalan ubin;
* Perangkat transmisi mengadopsi peredam permukaan gigi keras, kopling diafragma fleksibel, motor dc;
* Mengadopsi roda gigi hidrolik;
* Timbangan preheater digunakan masing-masing untuk melihat kepala kiln, dan segel ketat tekanan silinder;
* Perangkat drive lambat.
Dengan hadirnya rotary kiln, proses pembuatan semen menjadi lebih jelas sesuai dengan bentuk dimana bahan mentah diumpankan ke kiln.Bahan baku adalah
baik digiling dengan penambahan air, untuk membentuk bubur yang biasanya mengandung 30-45% air, atau digiling kering, untuk membentuk bubuk atau "makanan mentah".
Pada Proses Basah, sistem kiln diumpankan dengan bubur cair, air kemudian diuapkan di kiln.
Dalam Proses Semi Basah, bahan mentah disiapkan sebagai bubur, tetapi sebagian besar (50-80%) air dihilangkan secara mekanis, biasanya dengan penyaringan, dan
"filter cake" yang dihasilkan diumpankan ke sistem kiln.
Dalam Proses Kering, sistem kiln diumpankan dengan bubuk makanan mentah kering.
Dalam Proses Semi-Kering, jumlah air yang terbatas (10-15%) ditambahkan ke makanan mentah kering sehingga dapat dibuat nodul, dan nodul basah diumpankan ke sistem kiln.
Tanur semen putar asli disebut tanur 'proses basah'.Dalam bentuk dasarnya mereka relatif sederhana dibandingkan dengan perkembangan modern.Makanan mentah disediakan
pada suhu lingkungan dalam bentuk bubur.
Kiln proses basah dapat mencapai panjang 200m dan diameter 6m.Harus lama karena banyak air yang harus diuapkan dan proses perpindahan panasnya sangat tidak efisien.
Bubur mungkin mengandung sekitar 40% air.Ini membutuhkan banyak energi untuk menguap dan berbagai pengembangan proses basah ditujukan untuk mengurangi kadar air
makanan mentah.Contohnya adalah 'filter press' (bayangkan akordeon musik sepanjang 10-20 meter dan lebar beberapa meter) - adaptasi seperti itu digambarkan sebagai proses 'semi-basah'.
Proses basah telah bertahan selama lebih dari satu abad karena banyak bahan baku yang cocok untuk dicampur sebagai bubur.Juga, selama bertahun-tahun, secara teknis sulit untuk menjadi kering
bubuk agar tercampur rata.
Dalam karya modern, bahan baku campuran memasuki kiln melalui menara pra-pemanas.Di sini, gas panas dari kiln, dan mungkin klinker yang didinginkan di ujung kiln, adalah
digunakan untuk memanaskan makanan mentah.Akibatnya, makanan mentah sudah panas sebelum masuk ke kiln.
Proses kering jauh lebih efisien secara termal daripada proses basah.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126
