|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Roda Gigi: | Rotary kiln dan ball mill Girth Gear | Bahan: | Baja |
|---|---|---|---|
| diameter: | Min 100 mm hingga 16000mm Girth Gear | Bobot: | Maks 120 MT satu bagian |
| rentang modul: | 10 Modul hingga 70 Modul | Standar/Sertifikat: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| Modul maksimum: | 45 oleh kompor | Aplikasi: | Industri semen dan mineral |
| Cahaya Tinggi: | 120MT Ball Mill Girth Gear,Single Piece Ball Mill Girth Gear,roda gigi putar kiln 120MT |
||
|
Garis Besar Inspeksi Dan Uji Girth Gear:
| Tidak. | Barang | Daerah Inspeksi | Kriteria penerimaan | Tahap Inspeksi | Sertifikat |
| 1 | Bahan kimia Komposisi |
Sampel | Kebutuhan Bahan | Saat Peleburan Setelah Perlakuan Panas |
Komposisi kimia Laporan |
| 2 | Mekanis Properti |
Sampel (Bilah Uji pada Badan Roda Gigi) | Persyaratan teknis | Setelah Perlakuan Panas | Peralatan mekanis Laporan |
| 3 | Panas Perlakuan |
Seluruh tubuh | Standar Manufaktur | Selama Perlakuan Panas | Laporan Perlakuan Panas Kurva Panas Perlakuan |
| 4 | Kekerasan Uji |
Permukaan Gigi, 3 Titik Per 90° | Persyaratan teknis | Setelah Perlakuan Panas | Laporan Dot Kekerasan |
| Setelah Semi Finish Pemesinan |
|||||
| 5 | Dimensi Inspeksi |
Seluruh tubuh | Menggambar | Setelah Semi Finish Pemesinan |
Inspeksi Dimensi Laporan |
| Selesaikan Pemesinan | |||||
| 6 | Uji Daya Magnet (MT) | Permukaan Gigi | Standar yang Disetujui | Setelah Selesai Gear Hobbing |
Laporan MT |
| 7 | UT | Bagian jari-jari | Standar yang Disetujui | Setelah Mesin Kasar | Laporan UT |
| Setelah Dilas | |||||
| Setelah Semi Finish Pemesinan |
|||||
| 8 | PT | Daerah Cacat | Tidak Ada Cacat Terindikasi | Setelah Menggali Setelah Dilas |
Catatan PT |
| 9 | Inspeksi Tanda | Seluruh tubuh | Standar Manufaktur | Inspeksi terakhir | Foto-foto |
| 10 | Pemeriksaan Penampilan | Seluruh tubuh | Persyaratan CIC | Sebelum Packing (Pemeriksaan Akhir) | |
| 11 | Anti karat Inspeksi |
Seluruh tubuh | Agen Anti Karat yang Disepakati | Sebelum Dikemas | Foto-foto |
| 12 | Sedang mengemas Inspeksi |
Seluruh tubuh | Formulir Pengemasan yang Disetujui | Selama Pengepakan | Foto-foto |
Fasilitas Untuk Pembuatan Gear Ring :
| Tidak | Barang | Keterangan |
| 1 | Kemampuan Peleburan & Pengecoran |
Tungku Busur Listrik AC Seri 40t, 50t, 80t Kita dapat menuangkan 900t baja cair penyulingan satu kali, dan mencapai vakum menuangkan 600t batang baja. Kami dapat memproduksi baja berkualitas tinggi lebih dari 260 nilai baja sebagai baja karbon, baja paduan struktural dan baja struktural, baja tahan api dan baja tahan karat dengan persyaratan khusus. Berat maksimum pengecoran baja, pengecoran abu-abu, besi cor grafit, dan pengecoran non-besi adalah 600t, 200t, 150t, dan 20t secara terpisah. |
| 2 | Kemampuan Tempa | Satu-satunya dalam kata, yang paling maju secara teknologi dan terbesar spesifikasi18500t Oil Press, dilengkapi dengan mesin operasi penempaan 750t.m Pers Air 8400t Pers Air 3150t Pers Air 1600t Pabrik Cincin Presisi Tinggi Φ5m (Jerman) Φ12m Ring Mil Presisi Tinggi Kami dapat menggulung cincin dari berbagai bagian baja karbon, baja paduan, baja paduan suhu tinggi dan paduan non-besi seperti paduan tembaga, paduan aluminium, dan paduan titanium. Maks.Diameter cincin gulung akan menjadi 12m. |
| 3 | Kemampuan Perlakuan Panas |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m Seri Heat Furnace dan Heat Treatment Furnace Tungku Perawatan Panas Seri φ2.0×30m, φ3.0×5.0m |
| 4 | Kemampuan Pemesinan |
1. Mesin Bubut Vertikal Tugas Berat CNC ≥5m Bubut Vertikal Dua Kolom CNC 12m
2. Mesin Hobbing Gear Vertikal ≥5m
3. Mesin Penggiling Gigi Presisi Tinggi yang Diimpor
4. Mesin Boring & Milling Besar |
Roda Gigiditawarkan menemukan aplikasi yang luas di berbagai sektor industri termasuk di pabrik besi spons, industri baja & semen, industri pertambangan, kincir angin serta di sektor industri lainnya.Ini tersedia dalam kisaran modul 10 Modul hingga 70 Modul dan dalam diameter minimum 100 mm hingga 15.000 mm.Selanjutnya, ini terdiri dari berat maksimal 70 MT potongan tunggal.Di sini rangkaian kotak / roda gigi yang dikeraskan & diarde terdiri dari kotak roda gigi Worm, roda gigi / kotak roda gigi Heliks / Ganda, kotak roda gigi Heliks-Bevel, Kotak Roda Gigi Planetary dan lain-lain.
Kami membuat girth gear buatan kami menggunakan material pelek gir tempa dan bodi yang dibuat dalam struktur yang dilas elektro.Dibandingkan dengan girth gear dengan bahan dasar cor, proses pembuatannya lebih canggih, serta lebih andal.Struktur kristal yang seragam dan homogen dari pelek tempa, menjamin sifat material yang identik di seluruh gigi.Cacat pengecoran seperti robekan panas, porositas, atau penyusutan tidak termasuk – menghasilkan girth gear yang lebih kuat dan andal.
Saat memasok besi tuang ulet atau gigi lingkar besi tuang, kami mengambil bahan mentah dari pengecoran terkemuka dunia – bekerja sama dengan mereka untuk memastikan kualitas tertinggi.
Metode produksi mutakhir kami memastikan bahwa girth gear kami menghasilkan daya yang optimal dan pengoperasian yang stabil untuk pabrik atau kiln Anda, bersama dengan ketahanan aus yang tinggi dan waktu pengoperasian yang lama.Ada lima langkah dalam proses manufaktur kami untuk girth gear buatan, termasuk pemeriksaan kualitas yang ketat setelah pengelasan akhir dan pemotongan gigi:
Rentang Modul: 10 Modul menjadi 70 Modul.
Diameter: Min 100 mm to16000 mm.
Bobot: Maks 120 MT satu potong.
Kotak / Roda Gigi yang Dikeraskan & Ditanahkan:
Peringkat:
Dengan lebih dari 1000 girth gear terjual di seluruh dunia ZTIC Gear adalah pemasok terkemuka di industri semen dan mineral.Dan sebagai anggota AGMA (American Gear Manufacturers Association), kami secara aktif mengambil bagian dalam menentukan standar untuk perhitungan peringkat roda gigi dan faktor layanan.
Kami menyediakan girth gear dalam tiga desain yang berbeda
Roda gigi pabrikasi menjadi lebih umum di masa lalu dan dibuat dengan bahan pelek roda gigi baja tempa dan struktur bodi yang dilas elektro.Cincin dibuat dari seluruh blok baja paduan resistansi tinggi.Setelah pemesinan kasar cincin, kami melakukan perlakuan panas pengerasan dan tempering untuk meningkatkan karakteristik mekanis dan karenanya kinerja yang relevan.
Keuntungan roda gigi lingkar buatan
Fitur-fitur ini akan mengurangi waktu tunggu dan biaya.Manufaktur fabrikasi memastikan pengiriman cepat.
Ini sangat bermanfaat dalam situasi darurat, di mana pelek roda gigi yang ada mengalami kerusakan
Fitur
Proses penempaan material
• Penempaan
• Gulungan terakhir
• Pendinginan tungku
• Pengendalian produksi
• Pendinginan air
• Pengujian kekerasan
• Pemesinan kasar
• Pengujian ultrasonik dan inspeksi dimensi
• Sertifikasi inspeksi akhir
Standar/Sertifikat
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• SEPERTI SAYA
• DIN
Aplikasi
Gear girth kami diterapkan di industri semen dan mineral:
• Berbagai jenis pabrik horizontal
• Pengering putar
• Rotary kiln
• Aplikasi ring roda gigi besar lainnya
ZTIC Gear berinvestasi dalam sumber daya yang signifikan dan mencapai banyak inovasi dengan pinion.Kombinasi material, kekerasan, dan finishing yang tepat antara pinion dan roda gigi sangat penting untuk masa pakai yang lama dari peralatan yang terpasang.Kami merancang dan memproduksi pinion agar sesuai dengan kebutuhan setiap pelanggan, tidak peduli seberapa unik situasinya.
Desain pinion
Perwujudan
Karakteristik
Standar/Sertifikat
Keuntungan
Kami adalah pemasok terkemukaRoda Gigi Kilnuntuk berbagai tanaman seperti yang tercantum di bawah ini.
Kapasitas Pemotongan Gigi:
Gigi lingkar Kiln tersedia terutama dalam dua bagian, empat bagian, 8 bagian atau multi segmen sesuai kebutuhan dan kesesuaian dengan penerapan roda gigi.
Di bidang komponen pabrik penggilingan, Kami menyediakan kepala pabrik, saluran masuk umpan, rol gerinda, cincin pengendara kiln semen, roda gigi pengecoran, blok poros. Kami juga menyediakan cangkang pabrik untuk struktur dan fabrikasi pengelasan.
dokumen penjaminan mutu
Laporan-laporan berikut ini harus diserahkan kepada Quality Assurance:
sebuah.laporan kimia
b.Laporan fisik
c.Dokumen perlakuan panas
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Spesifikasi Steel Casting untuk Grinding Mills
1 5
d.Laporan inspeksi ultrasonik (sebelum dan sesudah perbaikan)
e.Laporan inspeksi partikel magnetik (sebelum dan sesudah perbaikan)
f.Laporan dimensi
g.Peta perbaikan las
h.Prosedur las dan catatan kualifikasi Prosedur
saya.Kualifikasi tukang las
j.Kualifikasi inspektur pengujian tak rusak
|
Barang |
Fitur struktural |
Ukuran pemrosesan |
Menguji konten |
|
Roda Gigi |
(1)GS42CrMo4Alloy Steel (standar kepemilikan perusahaan) HB 220~240 (2) semi-terstruktur, Y-Spoke(3) Heliks (4) struktur penyegelan dan penyelarasan yang wajar dari baja paduan (standar milik perusahaan) |
(1) pemurnian baja luar (RH argon dan perawatan vakum)
(2) teknologi pasir gantung cetakan dingin eksklusif untuk memastikan pengecoran, gigi padat (3) normalisasi (teknologi berpemilik) untuk memastikan kekerasan permukaan gigi Setelah (4) hobbing kasar, waktu pelepasan, perbaiki permukaan sambungan, lalu gulung halus
(5) hobbing halus buatan sendiri hob |
(1) pengecoran sifat mekanik dan komposisi kimia (standar internal) (2) pengasaran setelah pengujian sonik (3) semi-finishing, finishing setelah pengujian ultrasonik dan inspeksi partikel magnetik (4) inspeksi partikel magnetik permukaan gigi, uji kekerasan (5) pemeriksaan toleransi gigi (6) uji beban rakitan pabrik untuk memeriksa keakuratan ukuran roda gigi |
Persyaratan teknis cincin Gear ZTIC besar:
1) diperlakukan sebelum normalisasi perawatan pengerasan permukaan, kekerasan harus HB210 ~ 250;kinerja mekanik adalah kekuatan ultimate Rb 690MPa, tegangan luluh Rs 490MPa, elongasi D5 11%, reduksi luas W 25% , ketangguhan impak Ak 30J;induksi gigi mengeras, kekerasan HRC50 ~ 55;kedalaman lapisan pengerasan efektif 3 ~ 5mm.
2) deteksi cacat ultrasonik secara keseluruhan, kualitas internal harus memenuhi dua persyaratan persyaratan standar GB7233-87;pemeriksaan partikel magnetik gigi dan fillet, kualitas harus memenuhi dua persyaratan standar GB/T9444-88.
3) Perhatikan casting tidak membulat R5 ~ R10.
4) Talang gigi di kedua ujungnya dan 1 45b.5) dengan dua setengah lebar gigi ring gear dari setiap ring kopling di sepanjang tepi seluruh ring yang dibuat dengan baut berkekuatan tinggi, dikombinasikan dengan permukaan gigi harus berada di tengah bawah .
2 proses pembuatan ring gear besar
2.1 kasar
Pengecoran baja kosong disediakan oleh CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Pabrik Heavy Forging, dijalankan dengan standar GB11352-89 yang menetapkan persyaratan untuk pemodelan sesuai dengan proses pengecoran, peleburan, pengecoran, kotak tekan, pembersihan, pengecoran ganti;.Selama inspeksi dan penerimaan oleh gambar dan Persyaratan teknis untuk blanko baja
Cek, menurut standar JB/T6402-92 yang diterbitkan setelah penerimaan
Prosedur turun.
2.2 pengasaran
Dilintasi dengan menggambar dan tetap keluar penyisihan, penyelarasan, koneksi, pemrosesan baik di dalam maupun di luar lingkaran, menggabungkan penggilingan wajah, pengeboran, dan proses lainnya.
2.3 Cedera eksplorasi
Deteksi cacat ultrasonik secara keseluruhan, kualitas internal harus memenuhi dua persyaratan standar GB7233-87.
2.4 normalisasi pretreatment
Semi-ring pair normalizing dan tempering treatment, memberikan organisasi yang baik untuk pengerasan permukaan selanjutnya;tekan gambar deformasi pemeriksaan gigi setengah cincin setelah perlakuan panas.
2.5 Pemesinan
Pertama dua setengah cincin dibuat dengan baut berkekuatan tinggi yang menghubungkan cincin secara keseluruhan, proses keseluruhan dengan menggambar lingkaran gigi Quannei Wai dan ujung atas dan bawah, dan kemudian menggambar dan memproses persyaratan proses penggilingan.
2.6 Penghapusan stres pemrosesan
Cincin keseluruhan dianil untuk menghilangkan stres.
2.7 pengerasan permukaan cincin secara keseluruhan
JIKA sepanjang pengerasan induksi permukaan gigi alveolar, kekerasan HRC50 ~ 55, kedalaman lapisan pengerasan efektif 3 ~ 5mm.
2.8 Pemeriksaan akhir
Pertama, quenching frekuensi deteksi, kekerasan setelah temper ring gear cogging memenuhi persyaratan gambar;kedua, untuk mendeteksi apakah diameter luar maksimum ukuran D6944 lebih besar sebagai deformasi 3mm, koreksi mekanis diperlukan sampai memenuhi syarat;Ketiga, pemeriksaan partikel magnetik gigi dan fillet, kualitas harus memenuhi dua persyaratan persyaratan standar GB/T9444-88;Terakhir, sesuai dengan gambar dan persyaratan teknis untuk pemeriksaan akhir.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126
