Rol Pendukung Rotary Kiln
Nama Produk |
Rol pendukung |
Bahan |
Baja karbon, baja paduan rendah: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn dan sebagainya
|
Standar & sertifikat |
ASTM,BS,NF,DIN,JIS,ISO 9001:2000;BV,CCS,DNV,NK,RINA,KR dan sebagainya |
Bobot |
3 hingga 200 ton per potong |
Terapkan ke |
Tempat pembakaran putar |
Layanan OEM ditawarkan |
Menurut gambar pelanggan |
Kiln Support Rollers didukung oleh teknologi terbaru dan memberikan dukungan yang diinginkan untuk kabel dan produk terkait lainnya.Rol pendukung ini didorong untuk berputar menggunakan gesekan antara permukaan rol dan web.Torsi gesekan kecil bantalan rol juga memungkinkan operasi kecepatan lebih tinggi dan membantu menghindari kemungkinan selip karena adanya lapisan udara besar antara permukaan rol dan jaring.
Fitur :
- Datang dengan torsi gesekan kecil bantalan rol
- Rol saling berdekatan sehingga mengurangi tegangan tarik
- Diproduksi sesuai standar industri yang ditentukan
- Juga dapat dirancang khusus sesuai kebutuhan spesifik klien
- Hasil akhir yang tahan lama dan kinerja yang andal
Rol pendukung Rotary Kiln: Rol pendukung Rotary Kiln Semen dan Rol pendukung Lime Rotary Kiln
Kami menghadirkan kepada pelanggan kamiRol Dukungan Kilnuntuk Rotary Kiln yang dirancang oleh prosesi berpengalaman kami, yang memiliki pengetahuan luas dalam domain ini.Profesional kami menggunakan bahan tahan api yang dilapisi untuk melindungi cangkang baja dan mengurangi kerugian radiasi.
Rakitan Rol Pendukung Rotary Kiln
|
|
Kami adalah produsen dan pemasok terkenal untukRakitan Rol Dukungan Kilnuntuk berbagai tanaman seperti yang disebutkan di bawah ini:
- Tanaman besi spons
- Pabrik 50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd untuk berbagai konsultan desain di pasar, seperti:
- od1700mm x id550 x 880mm
- od1800mm x id500 x 1000mm
- od1000mm x id320/300 x 560/550mm
- od400mm x id160 x 240mm atau desain yang disesuaikan.
- Pabrik semen untuk kapasitas apa pun
- tanaman alumina
- Tambang fosfat
- Tanaman kaolin & bentonit
- Berat: dari 3 ton hingga 200 ton per potong
Rol pendukung adalah bagian penting dari rotary kiln.
Kami profesional dalam pembuatan alat kelengkapan untuk mesin pertambangan besar.Ban dan roller pendukung kami terutama digunakan pada rotary kiln besar.
Potongan baja pengecoran kami sebagian besar lebih ringan dari 200 ton.Setelah deteksi cacat ultrasonik, produk kami mencapai tingkat kedua dari standar GB.
Bahan: Baja karbon, baja paduan rendah: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn dan sebagainya.
Proses: Tempatkan pola di pasir untuk membuat cetakan;
Menggabungkan sistem gerbang;
Hapus pola; Isi rongga cetakan dengan logam cair;
Biarkan logam menjadi dingin;
Hancurkan cetakan pasir dan lepaskan casting.
Perawatan panas.
Uji komposisi kimia, uji UT / MT, uji sifat mekanik dan sebagainya.
Perawatan permukaan dan persyaratan lain dari pelanggan.
Standar & sertifikat: ASTM, BS, NF, DIN, JIS dan sebagainya;
ISO 9001:2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR dan sebagainya.
Berat: dari 3 ton hingga 200 ton per potong
Aplikasi:
Produk dapat digunakan secara luas di area pabrik semen, rotary kiln, pembuatan kapal,
metalurgi, tambang, pabrik gula, pabrik bubuk, jalan kereta api, tempat tidur mesin dan sebagainya.
Kami dapat menyediakan layanan OEM untuk pabrik semen dan bagian pengecoran rotary kiln, bagian pengecoran baja laut, bagian mesin pabrik gula dengan baja karbon atau baja paduan rendah.
Bagian casting dapat diberikan sebagai perawatan berikut:
Perlakuan Panas: Dinormalisasi, dinormalisasi dan ditempa, dipadamkan dan ditempa
Pemesinan: Mesin kasar, mesin setengah jadi, mesin jadi
Garansi kualitas dan peralatan pengujian:
Inspeksi bubuk magnetik
Tes tak rusak UT
Inspeksi pewarna
Peralatan pengujian kekerasan Leeb
Peralatan uji properti mekanik
Mikroskop metalografi
Spektrometer pembacaan langsung
Fitur produk kami:
Tahan lama
Kekuatan tarik yang sangat baik
Tingkat toleransi yang akurat
Akurasi dimensi yang baik
Finishing permukaan yang luar biasa
Mudah digunakan dan dipasang
Kemungkinan cacat:
Cacat
|
Penyebab
|
Bagian yang tidak terisi
|
Bahan tidak mencukupi
Suhu penuangan rendah
|
Porositas
|
Suhu leleh terlalu tinggi
Tingkat pendinginan tidak seragam
Pasir memiliki permeabilitas rendah
|
Air mata panas
|
Tingkat pendinginan tidak seragam
|
Proyeksi permukaan
|
Erosi interior cetakan pasir
Retak pada cetakan pasir
Bagian cetakan bergeser
|
Tidak ada masalah ini bagi kami.
Ketebalan dinding yang seragam akan memastikan pendinginan yang seragam dan mengurangi cacat.
Bagian yang tebal, sering disebut sebagai hot spot, menyebabkan pendinginan yang tidak merata dan dapat mengakibatkan penyusutan, porositas, atau retak.
sudut
Sudut bundar untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan fraktur
Jari-jari bagian dalam harus setidaknya setebal dinding
Tunjangan mesin
Tambahkan 0,0625 - 0,25 inci (0,16 - 0,64 mm) ke dimensi bagian untuk memungkinkan pemesinan mendapatkan permukaan yang halus.