9M 200 T Rotary Kiln Tire Polos Riding Ring Castings Dan Forgings

Aturan pertama mengoperasikan rotary kiln tanpa masalah adalah mendistribusikan gaya secara merata ke setiap dermaga.Hal ini dapat dilakukan paling baik, dengan kontak penuh pada permukaan ring dan roller pendukung dan ovalitas minimum pada cangkang kiln.

Seperti diketahui;rotary kiln bekerja pada kemiringan %3 – 4 tergantung desain, model dan merk.Kemiringan ini menentukan spesifikasi produk akhir dengan kecepatan putaran, bahan tambahan dan kondisi termo.Sebuah fasilitas ingin menyajikan produk terbaik kepada pelanggannya dalam formula ini.

Ada proporsi langsung antara energi/staf/jam kerja dan masalah kiln.Artinya pada saat Anda memiliki lebih banyak masalah pada rotary kiln, Anda membutuhkan lebih banyak energi untuk mengoperasikan kiln dalam kondisi normal, lebih banyak staf dan lebih banyak jam kerja untuk menyelesaikan masalah teknis.

Penting untuk melakukan pengukuran dan analisis berkala pada kiln dan menyelesaikan masalah tepat waktu untuk mendapatkan kiln yang bebas masalah.Meskipun terlihat seperti konstruksi yang besar, sebuah tanur putar panas mirip dengan kantong nilon berisi air.Tungku berdiri di atas rol pendukung dan cangkang menunjukkan osilasi karena cincin yang lebih tebal dari cangkang.Cincin menekan cangkang ke bawah dan menciptakan ovalitas.Pada saat ovalitas membawa dirinya ke seluruh cangkang dan menciptakan engkol.Permukaan antara ring dan roller pendukung berkurang.

Tempat-tempat lokal yang terlalu panas pada cangkang, drop down, sabuk, dan difusi panas yang tidak teratur membangun ovalitas pada cangkang kiln dan ovalitas ini membawa pusat rotasi kiln keluar dari pusat geometris.Lebih sulit untuk mengukur dan menyelaraskan kiln eksentrik.Situasi ini menciptakan kontak aritmik antara ring dan permukaan rol pendukung.Jadi ban dan roller pendukung menjadi lebih tertekan dan ini menyebabkan pemanasan berlebih di permukaan dan samping, tekanan tidak teratur, luluh, retak dan kegagalan.Pada saat ban dan roller menjadi cekung, cembung atau mengerucut tergantung situasinya.Tekanan aksial menciptakan gelombang di permukaan.Kiln dalam posisi ini mengunci dirinya sendiri untuk gerakan naik dan turun.

Masalah pergerakan ini terlalu panas pada bantalan poros rol karena ban memaksa rol untuk bergerak ke atas atau ke bawah dan lebih sulit untuk menyelaraskan kiln dalam situasi ini karena ban dan rol mesin satu sama lain dan semua nilai pengukuran berubah.Semua keselarasan menjadi tidak valid oleh waktu.

Di samping itu;Masalah permukaan kontak ban dan roller dorong menyebabkan kontak yang buruk dan struktur bergelombang pada permukaan dan gerakan tidak teratur yang disebabkan oleh gelombang.Situasi ini meningkatkan tegangan permukaan dan memanaskan roller bed.Juga sudut yang salah pada permukaan roller dorong dan mesin ban pada permukaan dan meningkatkan masalah.

Gerakan harmonis menciptakan tanda waktu pada permukaan ban yang berperilaku seperti roda gigi.Diarahkan mulai dari getaran kecil yang akan meningkat dan mengguncang seluruh kiln dalam waktu yang sangat singkat.

Kiln yang merepotkan seperti itu dapat dijinakkan hanya dengan mengikuti ke mana arah masalahnya dan intervensi dini dengan menggiling (melapisi kembali) ban, rol pendukung, dan permukaan rol dorong.Namun kami tidak dapat berharap untuk menyelaraskan kiln seperti itu untuk penggunaan jangka panjang.

Untuk membawa ban dan roller keluar dari posisi yang bermasalah, satu-satunya cara adalah membuat dan menggerinda permukaan.Sebagai akibat;permukaan kontak akan meningkat, tekanan permukaan dan masalah yang terhubung akan berakhir, getaran akan berakhir, akan memungkinkan untuk menyelaraskan kiln untuk ekspektasi jangka panjang.Kiln yang tidak merepotkan akan menurunkan biaya kerja secara dramatis