|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur, Pekerjaan Konstruksi, Energi & Pertambangan | Kondisi: | Baru |
|---|---|---|---|
| Jenis: | pabrik bola semen | Tipe Motor: | Motor AC |
| Kapasitas (t / jam): | 13-110 tph | Dimensi (L * W * H): | 23200x11054x6370 mm |
| Bobot: | 310 ton | Jaminan: | 1 tahun |
| Layanan Purna Jual Disediakan: | Dukungan teknis video, Dukungan online | Umpan dalam ukuran mm: | <25 |
| Pelabuhan: | QingDao,ShangHai,TianJin | ||
| Cahaya Tinggi: | 25mm Ukuran Feeding Semen Kiln Shell,310 t rotary kiln shell,110 tph rotary kiln shell |
||
Tanur semen putar asli disebut tanur 'proses basah'.Dalam bentuk dasarnya mereka relatif sederhana dibandingkan dengan perkembangan modern.Makanan mentah disuplai pada suhu sekitar dalam bentuk bubur.
Kiln proses basah dapat mencapai panjang 200m dan diameter 6m.Harus lama karena banyak air yang harus diuapkan dan proses perpindahan panasnya sangat tidak efisien.
Bubur mungkin mengandung sekitar 40% air.Ini membutuhkan banyak energi untuk menguap dan berbagai pengembangan proses basah ditujukan untuk mengurangi kadar air dari makanan mentah.Contohnya adalah 'filter press' (bayangkan akordeon musik sepanjang 10-20 meter dan lebar beberapa meter) - adaptasi seperti itu digambarkan sebagai proses 'semi-basah'.
Proses basah telah bertahan selama lebih dari satu abad karena banyak bahan baku yang cocok untuk dicampur sebagai bubur.Juga, selama bertahun-tahun, secara teknis sulit untuk mendapatkan bubuk kering untuk berbaur secara memadai.
Cukup banyak kiln proses basah yang masih beroperasi, biasanya sekarang dengan bit berteknologi tinggi yang dibaut.Namun, kiln semen baru adalah jenis 'proses kering'.
6. Proses kering kiln
Dalam karya modern, bahan baku campuran memasuki kiln melalui menara pra-pemanas.Di sini, gas panas dari kiln, dan mungkin klinker yang didinginkan di ujung kiln, digunakan untuk memanaskan makanan mentah.Akibatnya, makanan mentah sudah panas sebelum masuk ke kiln.
Proses kering jauh lebih efisien secara termal daripada proses basah.
Pertama, dan yang paling jelas, ini karena tepungnya berupa bubuk kering dan hanya ada sedikit atau tidak ada air yang harus diuapkan.
Kedua, dan yang kurang jelas, proses perpindahan panas jauh lebih efisien dalam kiln proses kering.
Bagian integral dari proses ini adalah penukar panas yang disebut 'preheater suspensi'.Ini adalah menara dengan serangkaian siklon di mana gas panas yang bergerak cepat membuat bubuk tepung tetap tersuspensi di udara.Sepanjang waktu, makanan menjadi lebih panas dan gas menjadi lebih dingin sampai makanan berada pada suhu yang hampir sama dengan suhu gas.
Sistem proses kering dasar terdiri dari kiln dan preheater suspensi.Bahan mentah, batu kapur dan serpih misalnya, digiling halus dan dicampur untuk menghasilkan makanan mentah.Makanan mentah dimasukkan di bagian atas menara pemanas awal dan melewati serangkaian siklon di menara.Gas panas dari kiln dan, seringkali, udara panas dari pendingin klinker dihembuskan melalui siklon.Panas ditransfer secara efisien dari gas panas ke makanan mentah.
Proses pemanasan menjadi efisien karena partikel makanan memiliki luas permukaan yang sangat tinggi dalam kaitannya dengan ukurannya dan karena perbedaan suhu yang besar antara gas panas dan makanan yang lebih dingin.Biasanya, 30% -40% dari makanan didekarbonasi sebelum memasuki kiln.
Pengembangan dari proses ini adalah kiln 'precalciner'.Kebanyakan pabrik semen baru adalah jenis ini.Prinsipnya mirip dengan sistem preheater proses kering tetapi dengan penambahan utama burner lain, atau precalciner.Dengan tambahan panas, sekitar 85% -95% makanan didekarbonasi sebelum masuk ke kiln.
Selain perbedaan ini, kategori lebih lanjut telah muncul dalam 40 tahun terakhir: Precalciner Kiln, di mana sebagian bahan bakar kiln dibakar dalam preheater statis sebelum feed memasuki rotary kiln.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126
