Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
nama: | Mesin Rolling Plat | Diameter gulungan atas: | 273 mm |
---|---|---|---|
Ketebalan pelat gulungan maksimum: | 10 mm | Lebar papan gulungan maksimum: | 3300 mm |
Model: | Mesin Rolling Plat Hidrolik | Jaminan: | 12 bulan |
Warna: | Kustomisasi | Klasifikasi: | Mesin Metalurgi |
Cahaya Tinggi: | 10mm Three Roller Plate Rolling Machine,Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency,three roll plate bending machine High Efficiency |
Mesin Metallurgy Hydraulic Three-Roll Symmetrical Plate Rolling Machine
Ⅰ.Parameter teknis dariHydraulic Three-Roll Symmetrical Plate Rolling Machine dari Mesin Metalurgi
Nomor model. | W11-10*2500 |
Ketebalan plat gulung maksimum (mm) | 10 |
Lebar maksimum papan gulung (mm) | 3300 |
Diameter rol bagian atas (mm) | 273 |
Diameter bagian bawah gulungan (mm) | 245 |
Motor hidraulik (Kw) | 5.5 |
Kekuatan motor bantu (Kw) | - |
Batas hasil lembaran (MPa) | 245 |
Kekuatan motor penggerak utama (Kw) | 15 |
Kecepatan gulungan (m/menit) | 5.5 |
Reduktor utama | JZQ400 |
Ⅱ.Aturan operasiHydraulic Three-Roll Symmetrical Plate Rolling Machine dari Mesin Metalurgi
Pengoperasian dan penggunaan mesin penggulung harus memahami struktur mesin, dan memiliki beberapa akal sehat listrik,menghidupkan catu daya utama (diperlukan pemutus sirkuit kebocoran) operasi tanpa beban (motor pompa minyak musim dingin berjalan kosong 10-20 menit sebelum kerja normal). dan periksa apakah komponen pada peralatan beroperasi secara normal. periksa apakah baut jangkar adalah kuat, periksa apakah baut sekrup longgar, jika pelat digulung adalah bahan pemotong gas,harus pertama-tama menghapus logam logam pemotong gas slag, sendi solder dan aksesoris, untuk memastikan umur normal roll.
(1) Periksa sebelum operasi
1Periksa setiap titik pelumasan.
2. Mulai motor hidrolik, memeriksa apakah tekanan normal, perhatikan apakah arah rotasi motor yang benar, apakah tegangan normal,mengoperasikan gagang katup manual, mengangkat gulung atas (memperhatikan posisi atas dari pusat sekrup memimpin), membuat gulung atas dan gulung bawah sejajar, kesalahan tidak lebih besar dari 0,3-2mm..
(2) Proses operasi
1Kirim piring antara rol atas dan bawah.
2. Sesuaikan pelat sehingga tepi pelat sejajar dengan roller bawah. Menurut persyaratan akurasi, kesalahan tidak boleh melebihi 1-2mm.
3. Gulung templat, mengoperasikan gagang katup manual, tekan ke bawah dengan gulung atas, dan amati tekanan dalam proses gulung.
4. Mulai motor utama, mulai berliku, bekerja di kedua sisi mesin berliku tidak harus ada orang, untuk mencegah benda kerja berliku keluar dari kecelakaan, sehingga motor tetap berputar,setelah beberapa kali tekanan tetap berbalik, selesaikan penggulung.
5. Penghapusan bahan: matikan motor utama, mulai sirkuit hidrolik, membuat gulung atas naik ke posisi penghapusan, tekan gagang katup manual, tarik ke bawah dukungan hidup,fine tune bar pers ke bawah, keluarkan benda kerja yang berliku, dan kemudian kembali ke posisi aslinya.
Ⅲ. PemeliharaandariHydraulic Three-Roll Symmetrical Plate Rolling Machine dari Mesin Metalurgi
Isi pemeliharaan dan manajemen peralatan di tempat
Pekerjaan pemeliharaan peralatan, sesuai dengan waktu dapat dibagi menjadi pemeliharaan harian dan pemeliharaan reguler;Menurut mode pemeliharaan, dapat dibagi menjadi pemeliharaan umum,pemeliharaan regional dan pemeliharaan peralatan utamaPekerjaan pemeliharaan umumnya mencakup: melihat, memeriksa, menyesuaikan, pelumasan, pembongkaran dan perbaikan dan pekerjaan manajemen dan pemeliharaan di tempat lain.
(1)Perawatan peralatan setiap hari (setara dengan pemeliharaan sistem pemeliharaan tiga tingkat) Pemeliharaan peralatan setiap hari mencakup pemeliharaan harian dan pembersihan akhir pekan.Pemeliharaan harian mengharuskan operator untuk memeriksa sistem pelumasan, mekanisme transmisi, sistem kontrol dan permukaan geser sebelum memulai peralatan dalam setiap shift. Dalam kelas, peralatan harus digunakan secara ketat sesuai dengan aturan operasi,dan masalah harus ditangani pada waktunya; Sebelum bekerja untuk membersihkan peralatan dengan hati-hati, menghapus sisa-sisa besi, slag las, dan menghapus bersih. Lapisi permukaan geser dengan minyak.dan dipelihara sesuai dengan empat persyaratan "bersih, bersih, dilumasi dan aman". Pekerja pemeliharaan dan personel yang bertanggung jawab dari departemen manajemen peralatan harus memeriksa dan mencetak masing-masing,dan mempublikasikan hasil pemeriksaan dan skorEvaluasi sebulan sekali, evaluasi total di akhir tahun, kinerja yang luar biasa akan dihargai, untuk memobilisasi antusiasme operator untuk memelihara peralatan,sehingga pekerjaan pemeliharaan sehari-hari menjadi rutin dan institusional.
(2) pemeliharaan peralatan secara teratur (setara dengan pemeliharaan tingkat 1 dari sistem pemeliharaan tiga tingkat) pemeliharaan peralatan secara teratur di bawah bimbingan pekerja pemeliharaan,operator peralatan sesuai dengan rencana pemeliharaan reguler untuk membongkar dan memeriksa beberapa bagian atau bagian kunci peralatan, membersihkan bagian dalam dan luar, menggerogoti sirkuit minyak, membersihkan atau mengganti segel minyak, cincin penyegelan, menyesuaikan celah dari setiap bagian, mengencangkan setiap bagian.Ahli listrik pemeliharaan bertanggung jawab untuk pemeliharaan bagian listrikSetelah pemeliharaan rutin selesai, catatan pemeliharaan peralatan harus diisi, dan masalah utama dan persyaratan harus ditunjukkan.Pemimpin tim pemeliharaan dan foreman produksi harus menerima peralatan, dan insinyur listrik harus mengajukan pendapat perawatan dan umpan balik ke departemen manajemen peralatan untuk pengolahan.
Interval "perawatan reguler" peralatan umumnya: peralatan yang diproduksi oleh sistem dua shift dilakukan setiap tiga bulan sekali,biasanya oleh pekerja pemeliharaan profesional untuk pembersihan dan penyesuaian rutin.
Konten utama pemeliharaan peralatan secara teratur adalah:
A. Lepaskan bagian-bagian yang ditentukan, tutup kotak dan penutup pelindung, bersihkan dengan baik, lap bagian dalam dan luar peralatan.
B. Periksa dan sesuaikan celah dari setiap bagian, kenakan bagian yang longgar, dan ganti bagian yang membusuk.
C. Dredge sirkuit minyak, meningkatkan jumlah minyak, membersihkan dinding minyak filter, segel minyak, cincin segel, label minyak, mengganti minyak hidrolik dan membersihkan tangki.
D. Bersihkan permukaan geser, hapus kerutan dan goresan.
E. Bersihkan, periksa dan sesuaikan kabel listrik dan perangkat (tanggung jawab untuk pemeliharaan tukang listrik).
(3) Pemeliharaan area peralatan
Pemeliharaan regional peralatan adalah perusahaan sesuai dengan wilayah produksi peralatan kepemilikan atau jenis peralatan dibagi menjadi beberapa daerah,pekerja pemeliharaan memiliki pembagian kerja yang jelas dan kerja sama erat dengan operator, bertanggung jawab untuk mendesak dan membimbing operator peralatan di wilayah yurisdiksi untuk operasi yang benar, penggunaan rasional, pemeliharaan peralatan yang cermat;
Melakukan inspeksi tur, menguasai pengoperasian peralatan, dan melakukan pekerjaan pemeliharaan peralatan tertentu; Bertanggung jawab atas implementasi indikator penilaian,seperti tingkat kelengkapan peralatan, tingkat shutdown kegagalan, dll.Pemeliharaan regional adalah semacam sistem tanggung jawab pos untuk memperkuat manajemen pemeliharaan peralatan untuk layanan produksi dan memobilisasi antusiasme pekerja pemeliharaanKonten pekerjaan pemeliharaan area adalah sebagai berikut:
A. Pekerja pemeliharaan bertugas harus mengambil inisiatif untuk patroli tingkat instalasi dan akurasi peralatan di daerah yang bertanggung jawab setiap hari,dan membuat catatan rinci untuk arsip untuk referensi di masa depan.
C. Persyaratan Lingkungan Anti getaran dan anti hujan, perusahaan harus mengambil tindakan yang sesuai untuk memastikan bahwa kinerja peralatan tidak terpengaruh.
D. Jika fenomena abnormal ditemukan dalam operasi peralatan, peralatan harus segera dihentikan untuk pemeliharaan.
E. Mengoperasikan secara ketat sesuai dengan rentang pemrosesan yang ditentukan dalam manual instruksi peralatan, dan tidak mengizinkan penggunaan peralatan di luar spesifikasi, kelebihan beban atau tekanan.
F. Minyak pelincir peralatan harus digunakan sesuai dengan peraturan dan tidak boleh diganti.Minyak pelincir harus lulus pengujian dan disaring sebelum ditambahkan ke tangki.
R. Jika peralatan tidak digunakan untuk waktu yang lama, harus dibersihkan, dilumasi dan dioperasikan kosong secara teratur.
W. Aksesoris peralatan dan alat khusus harus disimpan di rak lemari khusus, untuk menjaga kebersihan, mencegah karat dan memar, tidak meminjam atau untuk tujuan lain.
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126