|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Model: | Pasir Keramik Bulat | Komponen Kimia Utama: | Al.O:70~85%,Fe,O,≤5% |
|---|---|---|---|
| jenis logam: | ≤1.1 | Ukuran partikel: | 0,053mm~2,50mm |
| Kepadatan massal: | 1,95~2,051(g/cm³) | Ekspansi termal: | 0,13% (10 menit pada 1000 ℃) |
| Berat coran: | 4~15 T | Klasifikasi: | Suku Cadang Mesin Pertambangan |
| Cahaya Tinggi: | Pasir Keramik Hasil Reklamasi Tinggi,Partikel keramik Hasil Reklamasi Tinggi,Pasir Keramik Bulat bagus |
||
Pasir Keramik Bulat Hasil Reklamasi Tinggi Untuk Suku Cadang Mesin Pertambangan
1. Pasir keramik bulat untuk pengecoranSuku Cadang Mesin Pertambangan
Untuk mengurangi emisi limbah dan bahaya kesehatan bagi orang-orang dalam proses pengecoran klasik, serta untuk meningkatkan efisiensi pengecoran.
Karena sifat pasir keramik yang luar biasa, pasir keramik telah banyak digunakan di sebagian besar jenis proses pengecoran sebagai substitusi peningkatan pasir silika dan pasir pengecoran khusus.
2. PASIR KERAMIKkarakteristik ;Suku Cadang Mesin Pertambangan
Anti-Bakar
Hasil Reklamasi Tinggi
Kontrol Ekspansi Termal
Berbagai Pilihan Ukuran Partikel
Mengurangi Limbah dan Bahaya Kesehatan
Flowabilitas yang Baik dan Konduktivitas Panas
Konsumsi Resin Rendah dan Cacat Gas
| Komponen Kimia Utama | Al.O:70~85%,Fe,O,≤5%,TiO.:3~4%,SiO::12~25% |
| Membentuk | Bulat bagus |
| Fakta Angularitas | ≤1.1 |
| Ukuran partikel | 0,053mm~2,50mm |
| Kepadatan Massal | 1,95~2,051(g/cm³) |
| Ekspansi termal | 0,13% (10 menit pada 1000 ℃) |
3.Mengapa Pasir KeramikSuku Cadang Mesin Pertambangan
1) Pencegahan cacat ekspansi pasir, terutama finning/veining
2) Penghapusan aditif pembentuk gas
3) Pencegahan reaksi antara logam dan pasir cetakan
4. Pencegahan penetrasi logam
5) Pengurangan berat inti
6) Peningkatan kemampuan mengalir dari pasir cetak
7) Pengaruh terhadap pembentukan struktur mikro
8) Menuangkan coran berdinding tipis
4. Pelanggan Pimary di Luar Negeri (Suku Cadang Mesin Pertambangan)
| Proses pengecoran | Jenis logam | Berat coran | Spesifikasi pasir. | Tujuan teknis | Negara | |
| Fenolik uretan tanpa panggang | Baja karbon baja paduan rendah | 0,5 ~ 4 ton | AF 85 | Mengganti zirkon | Amerika | |
|
Ester sembuh fenolik tanpa panggang |
Baja tahan karat, baja karbon | 100 ton | AF 85 | Mengganti zirkon | Jepang | |
| Garis pencetakan alfa-set |
Baja karbon, baja paduan rendah |
0,5 ~ 15 ton | AFS 55~70 |
Mengganti pasir zirkon/silika |
Korea | |
| Kerang | Besi ulet | 10~40 kg | AF 85 |
Mengganti pasir zirkon/silika |
Amerika | |
| Kotak dingin / cangkang / kotak panas | Besi cor kelabu | 20~300 kg | AFS 50~95 |
Mengganti pasir silika |
Jerman | |
| Garis pencetakan alfa-set | Baja karbon, baja paduan rendah | 50~400 kg | AF 65 |
Mengganti pasir zirkon/silika |
Jepang | |
| Kotak dingin / cangkang / kotak panas | Besi cor kelabu | 10~200 kg | AFS50~65 |
Mengganti pasir silika |
Italia | |
|
Furan tanpa panggang cetakan / cangkang / kotak panas (RCS) |
Besi cor kelabu | 20~400 kg | AFS 55~115 |
Mengganti pasir silika |
Inggris |
|
|
Furan tanpa panggang pembuatan cetakan/inti |
Besi cor kelabu | 100~500 kg | AF 50 |
Mengganti pasir silika |
Afrika Selatan | |
|
Furan tanpa panggang pembuatan cetakan/inti |
Pemeran abu-abu jron/Ulet jron |
50~400 kg | AF 40 |
Menggantikan pasir silika |
Austria | |
| Busa hilang (EPC) |
Pemeran abu-abu besi/besi ulet |
30~3000 kg | AFS 15~25 |
Mengganti pasir silika |
Korea | |
| Cetakan tanpa panggang Furan |
Besi cor kelabu (Bagian alat mesin) |
0,5~30 ton | AFS 25~40 |
Mengganti pasir silika |
Thailand | |
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126
