Serbuk Halus Efisien 16-18 TPH Cement Ball Mill Untuk Industri Semen

alat penggilingan bubuk halus yang efisien ball mill semen untuk industri semen

ZTIC telah memproduksi pabrik penggilingan semen yang sesuai dengan kebutuhan pengembangan industri semen dengan lembaga desain semen di Tianjin, Nanjing dan Hefei selama puluhan tahun.Pabrik penggilingan semen besar kami telah dijual di banyak produsen semen domestik, dan diekspor ke Vietnam, Indonesia, Rwanda, dan negara lainnya.Kami memiliki tim penelitian dan desain pabrik penggilingan semen kelas satu, sarana pengujian dan inspeksi yang sempurna dan peralatan manufaktur dan teknologi manufaktur Pabrik Bola Semen besar yang sangat baik, dan telah membentuk penelitian eksperimental, desain, manufaktur, deteksi, dan sistem layanan Pabrik Bola Semen yang lengkap.

Ball grinding mill terutama digunakan untuk menggiling klinker dan bahan baku dalam industri semen dan juga dapat diterapkan dalam metalurgi, kimia, tenaga listrik dan industri lainnya untuk menggiling semua jenis bijih.Pabrik semen tidak hanya cocok untuk penggilingan aliran berlebih, tetapi juga berlaku untuk penggilingan aliran dekat siklik bersama dengan pengumpul bubuk.

Bsemua pabrik penggilingan

Ball mill adalah alat yang efisien untuk penggilingan serbuk halus.Ball Mill digunakan untuk menggiling berbagai jenis tambang dan bahan lainnya, atau untuk memilih tambang.Ball mill banyak digunakan dalam bahan bangunan, industri kimia, dll. Ada dua cara penggilingan: cara kering dan cara basah.Ini dapat dibagi menjadi tipe tabular dan tipe mengalir sesuai dengan tambang pengusiran yang berbeda.

Fitur:
Pabrik silindris mengadopsi tipe penggerak tepi, penggerak tengah, penggerak tepi dengan meshing multi-titik, dll;digerakkan oleh motor asinkron + peredam + pinion dan roda gigi serta motor sinkron.
Umumnya didukung oleh bantalan tekanan statis-dinamis di kedua ujungnya.Bantalan rocker oskulasi 120 penyelarasan otomatis tertutup sepenuhnya digunakan.Juga bantalan statis-dinamis sandal tunggal atau ganda dapat digunakan.Bush dibuat oleh mesin NC.
Roda gigi terbuka yang besar dirancang menggunakan standar AGMA, Dilengkapi dengan rumah roda gigi tertutup yang andal dan sistem pelumasan penyemprotan ahtomatik gemuk.
Shell adalah bagian penting dari pabrik.Lakukan analisis elemen hingga dengan komputer untuk memastikan operasi yang andal;
Cangkang dilas secara otomatis, diperiksa ultrasonik, sepenuhnya dianil dan dikerjakan oleh peralatan mesin khusus yang besar pada satu lemparan;ada segel khusus pada bagian koneksi statis-dinamis, seperti pengumpanan dan pengosongan harapan, trunnion, dll, untuk mencegah kebocoran oli dan bubur;
Liner terbuat dari bahan tahan aus yang dibuat oleh perusahaan kami, yang telah diberi perlakuan panas secara khusus, dengan kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama.Juga casting tahan aus atau liner karet lainnya dapat digunakan;
Ada penggerak kecepatan lambat untuk pabrik menengah dan besar;
Stasiun pelumas tekanan tinggi dan rendah dilengkapi untuk pabrik menengah dan besar;
Sistem kontrol dan proteksi dikendalikan oleh PLC.

mesin penggilingan bola keuntungan teknis

1. Kapasitas tinggi dan konsumsi rendah: kapasitas pabrik super-mikro seri SCM, dibandingkan dengan pabrik jet dan pabrik pencampuran, telah ditingkatkan sebesar 40% di bawah kehalusan akhir dan tenaga listrik yang sama.

2. Kehalusan tinggi dan penyesuaian Fleksibel: kehalusan akhir dapat disesuaikan dari 325 mesh hingga 2500 mesh sesuai dengan persyaratan, dan kehalusan dapat mencapai D97≤5um.

3. Keamanan yang dapat dipercaya: tidak ada bantalan gelinding dan baut di ruang pabrik, oleh karena itu, elemen bantalan dan penyegel tidak akan mudah aus, dan baut tidak akan kendor sehingga merusak peralatan.

4. Bersih dan ramah lingkungan: dilengkapi dengan filter pulsa dan peredam suara, pabrik mencapai standar ramah lingkungan negara kita dan sangat mengurangi debu dan kebisingan.

Bsemua pabrik penggilingan prinsip bekerja

Bahan besar dihancurkan oleh Jaw crusher ke ukuran yang dibutuhkan terlebih dahulu, kemudian bahan diangkat ke hopper penyimpanan dengan lift ember, ketiga, bahan dimasukkan ke dalam ruang penggilingan untuk digiling dengan pengumpan bergetar secara merata dan terus menerus.Bubuk setelah penggilingan naik ke atas bersama dengan aliran udara, setelah dipisahkan oleh pemisah bubuk, yang dapat memenuhi persyaratan kehalusan masuk ke kolektor bubuk siklon melalui pipa bersama dengan aliran udara, dan kemudian dibuang dari katup pembuangan sebagai produk akhir.Aliran udara tersedot ke blower sentrifugal melalui pipa daur ulang angin di bagian atas kolektor bubuk siklon.Mainframe digerakkan oleh peredam kecepatan melalui poros tengah di pabrik.

Dudukan quincunx terhubung dengan bagian atas sumbu tengah, pada dudukan quincunx, rol diatur dan dengan mana poros bergetar terbentuk.Di bawah dudukan quincunx dan roller ada sistem sekop.Bahan dimasukkan ke dalam ruang antara rol dan sekop ketika mereka berputar, dan kemudian digiling oleh tekanan yang dihasilkan saat rol berputar, sehingga bubuk dibuat.

Langkah-langkah penghematan energi

editor

Penggunaan peralatan proses penggilingan canggih untuk mencapai penghematan energi

Pabrik vertikal domestik China, roller press memiliki keunggulan output tinggi, konsumsi energi (konsumsi daya, konsumsi logam) kecil, bahan baku, semen dan sistem penggilingan terak menggunakan lebih banyak metode.Dibandingkan dengan sistem ball mill biasa, pabrik vertikal dan roller press umumnya dapat meningkatkan output sebesar 80% ~ 20% dan menghemat listrik sekitar 30%.Perusahaan dapat mencapai penghematan energi dengan meningkatkan produksi dan meningkatkan efisiensi.Jika investasi satu kali perusahaan dipertimbangkan, sistem ball mill aliran terbuka yang ada dapat mengubah ball mill biasa menjadi pabrik halus dan hasil tinggi dengan fungsi penyaringan (hanya untuk transformasi badan penggilingan internal mekanisme pabrik), dan peningkatan output dan penghematan listrik umumnya dapat mencapai sekitar 30%.Selain itu, menggunakan karakteristik hasil tinggi dan kehalusan semen tanah yang tinggi, juga dapat mencapai tujuan penghematan energi dengan mencampur 5% ~ 10% bahan campuran.Untuk sistem sirkuit tertutup, peralatan dapat diperbarui sesuai dengan kondisi pendukungnya, seperti mengganti pemisah sentrifugal asli dengan struktur dan prinsip pemisah yang lebih maju atau pemisah gabungan yang efisien, yang dapat meningkatkan produksi dan menghemat listrik lebih dari 30 %.

Biaya produksi dapat dikurangi dengan meningkatkan tingkat pemanfaatan limbah residu

Terak, terak baja, abu terbang dan terak limbah lainnya, setelah digiling ke area permukaan spesifik 400m2 / kg ~ 600m2 / kg di atas, bahan pencampur dapat ditingkatkan hingga lebih dari 30%, terak kalsium karbida digunakan untuk menyiapkan mentah bahan, jumlah pencampuran maksimum bisa mencapai 60%;Selain itu, limbah produksi makanan mentah semen kalsinasi tidak termasuk dalam kategori penggilingan, tetapi itu adalah arah produksi semen dan penghematan energi, sepenuhnya menggunakan teknologi pembakaran sampah sekarang di beberapa fasilitas uji pabrik semen berhasil dinyalakan, dan abu dapat membuat sampah semua digunakan, emisi rendah, tidak hanya menguntungkan untuk penggilingan, juga dapat dikurangi dengan setidaknya 30% ~ 40% dari sumber daya biaya bahan bakar tradisional yang tinggi produksi.

Bsemua pabrik penggilingan |Parameter teknik