Peralatan Pabrik Semen 600tpd Pabrik Pengolahan Kapur Aktif 20-40mm

Perusahaan kami mengembangkan integrasi mekanis dan listrik tanaman kapur aktif dari produk-produk berteknologi tinggi, untuk menyelesaikan rencana dukungan sains dan teknologi nasional, yang dikembangkan untuk industri metalurgi, nissan 600 ~ 1200 ton kapur aktif yang digunakan di anshan, wuhan, baosteel dan lainnya pabrik baja, berbagai indikator teknisnya telah mencapai tingkat mahir internasional, beberapa indeks mencapai tingkat terdepan internasional, telah diperpanjang digunakan dalam kalsium karbida, pembuatan kertas dan bidang lainnya.

Deskripsi 600tpd pabrik pengolahan kapur aktif:
Lini produksi kapur aktif 600tpd ini adalah jalur lengkap yang mencakup preheater vertikal, rotary kiln, parut pendingin, sistem pengolahan udara, sistem konveyor bahan baku, sistem konveyor produk jadi, sistem penggilingan batubara mentah, dan sebagainya.Sistem kendali pusat DCS digunakan untuk membuat manajemen operasi terkonsentrasi.

Aliran Proses 600tpd Pabrik pengolahan kapur aktif:
1. Penyampaian Bahan Baku:
Batu kapur 20-40mm di stock ground dikirim ke silo penyimpanan oleh belt conveyor B1000 dengan kemiringan besar.Dalam silo penyimpanan, batu kapur berkualitas dengan butiran lebih dari 10mm akan dikirim ke silo kerikil, sedangkan batu kapur dengan ukuran partikel kurang dari 10 mm akan dikirim ke silo bubuk.

2. Pengapuran Batu Kapur:
Sistem kalsinasi batu kapur terutama terdiri dari preheater vertikal 10,5 × 8,5m, tanur putar 4,0 × 60m dan pendingin vertikal yang outputnya 600t / hari dan konsumsi panas 5,75GJ / t.Batugamping di dalam pemanas awal dipanaskan oleh gas bersuhu tinggi dari tanur putar hingga 600-800 ℃, di mana batu kapur bersuhu sebagian dapat terurai.Kemudian batugamping akan dikirim dengan 12 batang dorong hidrolik ke ujung kiln, di mana ia akan mengalami kalsinasi suhu tinggi sebelum dikirim ke pendingin vertikal.Batu kapur yang telah diproses akan didinginkan oleh udara dingin hingga 65℃.Udara dari vertical cooler masuk ke dalam rotary kiln sebagai udara kedua untuk mengambil bagian dalam proses kalsinasi.

3. Penyampaian Produk Jadi:
Kapur akhir akan dikirim ke tempat penyimpanan untuk produk akhir dengan lift ember NE500.Setelah dilakukan penyaringan, kapur berkualitas yang ukuran partikelnya lebih dari 5mm akan dikirim ke penyimpanan untuk kapur aktif, sedangkan kapur bubuk yang ukurannya kurang dari 5mm akan dikirim ke tempat penyimpanan untuk serbuk.

4. Perawatan Gas:
Gas temperatur tinggi dari rotary kiln akan melakukan pertukaran panas dengan batugamping di dalam preheater, dan setelah itu temperatur gas tersebut akan turun hingga lebih rendah 280 ℃.Kemudian gas-gas ini akan didinginkan oleh multi-tube cooler hingga 200℃ lebih rendah.Terakhir, mereka masuk ke dalam kantong filer sebelum dibuang ke atmosfer.

Komponen Utama dari 600tpd Pabrik pengolahan kapur aktif: