|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Nama Produk: | pabrik batang | Tipe Motor: | Motor AC |
|---|---|---|---|
| Kapasitas (t / jam): | body{background-color:#FFFFFF} 非法阻断149 window.onload = function () { docu | Dimensi (l * w * h): | 1.5*3.0-4.0*7.0 |
| Bobot: | 20-175 T | Jaminan: | 1 tahun |
| Model: | 1.5x3.0~4.0x7.0m | Kapasitas: | 5-150tph |
| Volume Efektif: | 4.6~60.7m3 | Pabrik Batang bubur air batubara: | 3.2x4.5~4.0x6.7m |
| Maks. Volume Efektif: | 77.6m3 | Pelabuhan: | Qingdao, Tianjin, Shanghai |
| Cahaya Tinggi: | Pabrik Penggilingan Bijih Halus 150tph,Pabrik Penggilingan Bijih Halus Kering,Mesin Pabrik Batang 150tph Kering |
||
Mesin Penggilingan Batang Penggilingan Halus Kering untuk penggilingan kasar
Deskripsi Produk
Pabrik batang sangat mirip dengan pabrik bola, kecuali mereka menggunakan batang panjang untuk media penggilingan.Batang menggiling bijih dengan jatuh di dalam penggilingan, mirip dengan bola penggilingan di ball mill.Untuk mencegah kondisi yang menyebabkan kekusutan muatan batang, rasio panjang terhadap diameter dipertahankan pada 1,4 hingga 1,6.Pabrik batang menerima umpan hingga sekitar 50 mm (2 in.) dan menghasilkan produk dalam kisaran ukuran 3000 hingga 270 mm (–4 hingga -35 mesh).Tindakan penggilingan adalah dengan kontak garis antara batang yang memperpanjang panjang penggilingan.Batang jatuh dan berputar dalam keselarasan paralel kasar yang mensimulasikan serangkaian penghancur gulungan.Hal ini menghasilkan penggilingan preferensial dari bahan kasar dan meminimalkan produksi slime.
Dari tiga jenis utama rod mill, luapan, pelepasan periferal ujung, dan pelepasan periferal pusat, hanya pabrik luapan yang umum digunakan.Pabrik penggilingan batang basah biasanya digunakan dalam industri pengolahan mineral.Penggilingan kering digunakan di beberapa area;namun, itu dihadapkan dengan masalah dan harus dihindari kecuali jika benar-benar diperlukan.Pabrik batang beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah daripada pabrik bola karena batang digulung dan tidak mengalir.Untuk penggilingan yang setara, penggilingan batang menggunakan lebih sedikit baja daripada penggilingan bola karena kecepatan yang lebih rendah dan kontak yang lebih baik antara media dan bijih.Pengisian batang harus dijaga dalam kondisi kerja yang baik, dan batang yang rusak dan aus harus dilepas.Pabrik batang biasanya membutuhkan perhatian operator yang lebih besar.Adalah penting bahwa batang pada dasarnya tetap sejajar satu sama lain.Jika batang menjadi tidak sejajar, aksi penggilingan hilang dan, yang lebih penting, batang kusut terjadi.Panjang batang maksimum dibatasi sekitar 6,1 m (20 kaki).Hal ini pada gilirannya membatasi panjang, diameter, dan kapasitas pabrik batang.Batang yang lebih berat yang bekerja pada pengangkat dan liner menghasilkan keausan yang lebih besar pada liner pabrik.
Pabrik batang biasanya membawa muatan batang 35 hingga 65% berdasarkan volume.Batas tingkat pengisian adalah (1) menjaga trunnion ujung umpan tetap terbuka sehingga umpan akan masuk ke penggilingan, dan (2) menjaga muatan batang tetap rendah sehingga batang tidak akan masuk ke lubang pelepasan di mana dapat menyebabkan batang kusut.
Aplikasi pabrik batang
Rod mill, tumbling mill yang dicirikan dengan penggunaan rod sebagai media gerinda, digunakan untuk menggiling bijih, batu bara/kokas, dan bahan lainnya baik untuk bahan basah
dan aplikasi kering.Rod mill bekerja paling baik saat membuat produk dengan ukuran teratas 4 mesh hingga 16 mesh yang beroperasi di sirkuit terbuka, atau sehalus 35 mesh yang beroperasi di sirkuit tertutup dengan layar atau perangkat pengukur lainnya.Pabrik batang menerima bijih umpan yang kasar seperti ukuran atas 1 1/2 "meskipun kinerja yang lebih baik diperoleh dengan membatasi ukuran umpan bijih menjadi 3/4".
Bahan yang terlalu basah untuk penghancuran halus dan penyaringan kering mungkin digiling basah di rod mill.Praktek telah mendemonstrasikan kemampuan rod mill untuk mengeringkan menggiling bahan basah yang akan mengemas atau menyambungkan peralatan gerinda lainnya.dan kehilangan sisa dikurangi dengan pemilihan liner yang benar untuk tugas penggilingan tertentu.Tambahan
manfaat hasil dari penggunaan bahan pendukung, seperti karet antara liner dan shell pabrik.
Fitur
Pabrik silinder mengadopsi tipe penggerak penggerak tepi, penggerak tengah, penggerak tepi dengan penyambungan multi-titik, dll;digerakkan oleh motor asinkron + peredam + pinion dan roda gigi serta motor sinkron + kopling udara + pinion dan roda gigi.
Umumnya didukung oleh bantalan tekanan statis-dinamis di kedua ujungnya.Bantalan rocker oskulasi 120 oskulasi tertutup sepenuhnya tertutup digunakan.Juga bantalan statis-dinamis sandal tunggal atau ganda dapat digunakan.Bush dibuat oleh mesin NC.
Roda gigi terbuka yang besar dirancang menggunakan standar AGMA, Dilengkapi dengan rumah roda gigi tersegel yang andal dan sistem pelumasan penyemprotan ahtomatik gemuk.
Shell adalah bagian penting dari pabrik.Lakukan analisis elemen hingga dengan komputer untuk memastikan operasi yang andal;
Shell secara otomatis dilas, diperiksa ultrasonik, sepenuhnya dianil dan dikerjakan oleh peralatan mesin khusus yang besar pada satu lemparan;ada segel khusus pada bagian koneksi statis-dinamis, seperti pengumpanan dan pengosongan, trunnion, dll, untuk mencegah kebocoran oli dan bubur;
Liner terbuat dari bahan tahan aus yang dibuat oleh perusahaan kami, yang telah mengalami perlakuan panas secara khusus, dengan kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama.Juga casting tahan aus atau liner karet lainnya dapat digunakan;
Ada penggerak kecepatan lambat untuk pabrik menengah dan besar;
Stasiun pelumas tekanan tinggi dan rendah dilengkapi untuk pabrik menengah dan besar;
Sistem kontrol dan proteksi dikendalikan oleh PLC.
Secara historis, rod mill telah digunakan sebagai tahap penggilingan pertama setelah penghancuran di sirkuit benefisiasi mineral.Produk rod mill selanjutnya digiling di ball mill sebelum pemisahan mineral berharga dari batuan induk.Dengan munculnya pabrik semi-autogenous (SAG) yang menggantikan penghancuran sekunder dan tersier serta penggilingan tahap pertama, pabrik batang tidak lagi disukai untuk sirkuit benefisiasi mineral besar yang baru.
Aplikasi terbaru untuk pabrik batang luapan trunnion adalah dalam persiapan bubur kokas batubara dan minyak bumi untuk pembangkit tenaga listrik Siklus Gabungan Gasifikasi Terintegrasi dan pembangkit bersama
fasilitas.Produk pabrik batang sirkuit terbuka yang relatif kasar, ditambah kemampuan untuk tidak menghasilkan butiran halus yang berlebihan, adalah kunci untuk membuat padatan persen tinggi, bubur viskositas rendah yang mampu dipompa langsung ke bejana reaktor gasifikasi.Layanan ini telah terbukti menjadi aplikasi yang sangat baik untuk pabrik batang desain tradisional.
Pabrik batang pelepasan periferal akhir paling sering digunakan untuk operasi penggilingan kering.Penggilingan bahan basah menjadi produk yang cukup kasar di sirkuit terbuka dapat dilakukan dengan menggunakan udara panas, gas inert, atau gas pembakaran untuk menyapu udara pada rod mill. Aplikasi baru baru-baru ini untuk rod mill pelepasan periferal akhir adalah persiapan bahan bakar untuk Circulating Bed Boiler (CFB).Sangat penting untuk memiliki produk kasar dengan jumlah paling sedikit
denda untuk produk ini karena massa bahan bakar harus difluidisasi oleh aliran udara pembakaran.Aliran udara yang sama ini akan menghilangkan kelebihan bahan halus dari massa bahan bakar sebelum pembakaran selesai dan mengurangi efisiensi boiler melalui hilangnya bahan bakar dengan abu.
Parameter Teknis Utama Pabrik Batang:
| Model | Diameter silinder (mm) |
Panjang silinder (mm) |
Volume Efektif (m3) |
Kecepatan Penggilingan (r/mnt) |
Beban media penggilingan (t) | motor listrik | Ukuran (P×L×T ) (m) |
Bobot (T) |
|
| Tenaga motor (kW) |
Kecepatan (r/mnt) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6 × 3.4 × 2.8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5.8 | 20 | 10.2 | 90 | 980 | 7,6 × 3,5 × 3,1 | 40.4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10.8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52.5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17.5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 500 | 187 | 12,6 × 6,1 × 4,9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111.5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121.2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60.3 | 14.2 | 112.2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
Kontak Person: Mr. David
Tel: 86-18637916126
