Mencoba Dan Basah 60.7m3 Mesin Pengolahan Mineral Grinding Rod Mill dan ball mill

coba dan basahi mesin pengolah mineral penggilingan batang

Aplikasi pabrik batang

Rod mill, sebuah tumbling mill yang dicirikan dengan penggunaan rod sebagai media penggilingan, digunakan untuk menggiling bijih, batubara/kokas, dan bahan lainnya baik basah maupun kering.Rod mill bekerja paling baik saat membuat produk dengan ukuran teratas 4 mesh hingga 16 mesh yang beroperasi di sirkuit terbuka, atau sehalus 35 mesh yang beroperasi di sirkuit tertutup dengan layar atau perangkat pengukur lainnya.Pabrik batang menerima bijih umpan yang kasar seperti ukuran atas 1 1/2 "meskipun kinerja yang lebih baik diperoleh dengan membatasi ukuran umpan bijih menjadi 3/4".

Bahan yang terlalu basah untuk penghancuran halus dan penyaringan kering mungkin digiling basah di rod mill.Praktek telah mendemonstrasikan kemampuan rod mill untuk mengeringkan bahan basah yang akan mengemas atau menyambungkan peralatan penggilingan lainnya.dan kehilangan sisa dikurangi dengan pemilihan liner yang benar untuk tugas penggilingan tertentu.Manfaat tambahan dihasilkan dari penggunaan bahan pendukung, seperti karet di antara liner dan cangkang penggilingan.

Fitur

1. Pabrik silinder mengadopsi tipe penggerak penggerak tepi, penggerak tengah, penggerak tepi dengan penyambungan multi-titik, dll;digerakkan oleh motor asinkron + peredam + pinion dan roda gigi serta motor sinkron + kopling udara + pinion dan roda gigi.
2. Umumnya didukung oleh bantalan tekanan statis-dinamis di kedua ujungnya.Bantalan rocker oskulasi 120o oskulasi tertutup sepenuhnya tertutup digunakan.Juga bantalan statis-dinamis sandal tunggal atau ganda dapat digunakan.Bush dibuat oleh mesin NC.
3. Roda gigi terbuka yang besar dirancang menggunakan standar AGMA, Dilengkapi dengan housing roda gigi tersegel yang andal dan sistem pelumasan penyemprotan ahtomatik gemuk.
4. Shell adalah bagian penting dari pabrik.Lakukan analisis elemen hingga dengan komputer untuk memastikan operasi yang andal;
5. Shell secara otomatis dilas, diperiksa ultrasonik, dianil sepenuhnya dan dikerjakan oleh peralatan mesin khusus yang besar pada satu lemparan;ada segel khusus pada bagian koneksi statis-dinamis, seperti pengumpanan dan pengosongan, trunnion, dll, untuk mencegah kebocoran oli dan bubur;
6. Liner terbuat dari bahan tahan aus yang dibuat oleh perusahaan kami, yang telah diperlakukan secara khusus dengan panas, dengan kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama.Juga casting tahan aus atau liner karet lainnya dapat digunakan;
7. Ada penggerak kecepatan lambat untuk pabrik menengah dan besar;
8. Stasiun pelumas tekanan tinggi dan rendah dilengkapi untuk pabrik menengah dan besar;
9. Sistem kontrol dan proteksi dikendalikan oleh PLC.

Penggilingan Batang Gerinda Basah

Secara historis, rod mill telah digunakan sebagai tahap penggilingan pertama setelah penghancuran di sirkuit benefisiasi mineral.Produk rod mill selanjutnya digiling di ball mill sebelum pemisahan mineral berharga dari batuan induk.Dengan munculnya pabrik semi-autogenous (SAG) yang menggantikan penghancuran sekunder dan tersier serta penggilingan tahap pertama, pabrik batang tidak lagi disukai untuk sirkuit benefisiasi mineral besar yang baru.
Aplikasi terbaru untuk pabrik batang luapan trunnion adalah dalam persiapan bubur kokas batubara dan minyak bumi untuk pembangkit tenaga listrik Siklus Gabungan Gasifikasi Terintegrasi dan pembangkit bersama
fasilitas.Produk pabrik batang sirkuit terbuka yang relatif kasar, ditambah kemampuan untuk tidak menghasilkan butiran halus yang berlebihan, adalah kunci untuk membuat padatan persen tinggi, bubur viskositas rendah yang mampu dipompa langsung ke bejana reaktor gasifikasi.Layanan ini telah terbukti menjadi aplikasi yang sangat baik untuk pabrik batang desain tradisional.

Pabrik Batang Gerinda Kering

Pabrik batang pelepasan periferal ujung paling sering digunakan untuk operasi penggilingan kering.Penggilingan bahan basah menjadi produk yang cukup kasar di sirkuit terbuka dapat dilakukan dengan menggunakan udara panas, gas inert, atau gas pembakaran untuk menyapu udara pada rod mill. Aplikasi baru baru-baru ini untuk rod mill pelepasan periferal akhir adalah persiapan bahan bakar untuk Circulating Bed Boiler (CFB).Sangat penting untuk memiliki produk kasar dengan jumlah butiran halus paling sedikit untuk produk ini karena massa bahan bakar harus difluidisasi oleh aliran udara pembakaran.Aliran udara yang sama ini akan menghilangkan kelebihan bahan halus dari massa bahan bakar sebelum pembakaran selesai dan mengurangi efisiensi boiler melalui hilangnya bahan bakar dengan abu.

Parameter Teknis Utama Pabrik Batang