CITIC IC dapat memproduksi di bawah 12m pabrik autogenous (AG Mill) dan pabrik semi-autogenous (SAG Mill). Pabrik autogenous / semiautogenous ( AG Mill&SAG Mill) digunakan untuk menggiling batuan run-of-mine atau debit crusher primer.terutama medium hard dan di bawah nilai mineral dan batuan dengan butiran kasar yang tertanam secara seragam.

Pabrik Autogenous Profesional / Pabrik AG

AG Mills & SAG Mills: 2.4x1.2~13x4.0m, Volume efektif 5.6~216m3;

Pabrik AG & SAG
2006 - pabrik AG 8.0m x 2.8m.
2007 - 12.2m x 11m AG Mills (dipotong 6 untuk produksi)
2008 - 8,8m x 4,8m pabrik AG
2008 - Scrubber 4,5m x 8,4m
2008 - 10,37m x 5,19m SAG Mill (dipotong 1 untuk produksi)
2008 - Pabrik SAG 8,8m x 4,8 m (proyek ditunda)
2008 - 9,15m x 5,5m SAG Mill (dipotong 1 untuk produksi)
2008 - Pabrik SAG 7,5m x 2,8m (didiskon 7 untuk produksi)
2008 - Pabrik SAG 7m x 4,1m (dipotong 1 untuk produksi)
2008 - Pabrik SAG 6,1m x 6,4m (dipotong 1 untuk produksi)

Pabrik Autogenous Profesional / Pabrik AG

Pabrik autogenous / semiautogenous CITIC digunakan untuk menggiling batuan run-of-mine atau pembuangan crusher primer.
Ukuran umpan ke pabrik ini dibatasi pada ukuran maksimum yang dapat secara praktis dibawa dan dimasukkan ke dalam pabrik.
Produk penggilingan adalah ukuran jadi yang siap untuk diproses atau ukuran langsung yang siap untuk penggilingan akhir di penggilingan bola, penggilingan kerikil, atau VERTIMILLTM.
Penggilingan basah dilakukan dalam bubur 50 sampai 80 persen padatan.Pabrik AG/SAG dapat menyelesaikan pekerjaan pengurangan ukuran yang sama seperti dua atau tiga tahap penghancuran dan penyaringan, penggilingan batang, dan beberapa atau semua pekerjaan penggilingan bola.Karena berbagai ukuran pabrik yang tersedia, penggilingan AG/SAG seringkali dapat diselesaikan
Desain Sirkuit Penggilingan
Penggilingan AG/SAG dapat dilakukan dengan berbagai lembar alir.Flowsheet optimal harus ditetapkan selama pengujian bijih.
Flowsheet umum meliputi:

• AG-Tahap Tunggal
• AG dalam sirkuit tertutup dengan penghancur
• AG dengan penghancur + ball mill
• SAG-Tahap Tunggal
• SAG dengan bola/VERTIMILLTM

Insinyur proses CITIC menyambut baik kesempatan untuk membantu Anda dengan desain sirkuit dan kontrol sirkuit serta start-up, operasi, dan pengoptimalan
dari pabrik penggilingan.
 
Pabrik CITIC AG & Fitur Pabrik SAG
* Pabrik silinder mengadopsi tipe penggerak tepi, penggerak tengah, penggerak tepi dengan meshing multi-titik, dll;digerakkan oleh motor asinkron + peredam + pinion dan roda gigi serta motor sinkron +
lclutch udara + pinion dan gigi.
* Umumnya didukung oleh bantalan tekanan statis-dinamis di kedua ujungnya.Bantalan rocker oskulasi 120 oskulasi tertutup sepenuhnya tertutup digunakan.Juga bantalan statis-dinamis sandal tunggal atau ganda dapat digunakan.Bush dibuat oleh mesin NC.
* Roda gigi terbuka yang besar dirancang menggunakan standar AGMA, Dilengkapi dengan rumah roda gigi yang disegel dengan andal dan sistem pelumasan penyemprotan ahtomatik gemuk.
Shell adalah bagian penting dari pabrik.Lakukan analisis elemen hingga dengan komputer untuk memastikan operasi yang andal;
* Shell secara otomatis dilas, diperiksa ultrasonik, sepenuhnya dianil dan dikerjakan oleh peralatan mesin khusus yang besar pada satu lemparan;ada segel khusus pada bagian koneksi statis-dinamis, seperti pengumpanan dan pengosongan, trunnion, dll, untuk mencegah kebocoran oli dan bubur;
* Liner terbuat dari bahan tahan aus yang dibuat oleh perusahaan kami, yang telah diberi perlakuan panas secara khusus, dengan kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama.Juga casting tahan aus atau liner karet lainnya dapat digunakan;
* Ada penggerak kecepatan lambat untuk pabrik menengah dan besar;
* Stasiun pelumas tekanan tinggi dan rendah dilengkapi untuk pabrik menengah dan besar;
* Sistem kontrol dan proteksi dikendalikan oleh PLC.
 
Deskripsi Pabrik Semi Autogenous (Pabrik SAG):
Pabrik semi-autogenous ini, juga disebut pabrik penggilingan semi-autogenous atau pabrik SAG, terutama digunakan untuk menggiling bijih dan partikel lainnya di berbagai bidang, seperti industri kimia, bidang pertambangan, industri metalurgi, sektor bahan bangunan, dan sebagainya.
Ini adalah penggilingan autogenous di alam, tetapi menggunakan bola penggilingan untuk membantu penggilingannya seperti di penggilingan bola.Dan itu terutama digunakan pada tahap pertama penggilingan.Jika dibandingkan dengan ball mill, ia dicirikan oleh diameternya yang lebih besar dan panjang yang lebih pendek.Bagian dalamnya dilapisi dengan pelat pengangkat untuk mengangkat bahan di dalam ke atas dan di sekitar bagian dalam pabrik, di mana kemudian jatuh dari pelat ke sisa bijih.Dan itu banyak digunakan untuk memproses emas, tembaga, timah, seng, alumina, nikel, platinum, dll.
 
Pabrik Penggilingan AG (Autogenous) / SAG (Semi-autogenous)
Pabrik penggilingan Autogenous (AG) dan Semi-Autogenous (SAG) telah melihat peningkatan aplikasi dalam operasi pemrosesan mineral besar dalam beberapa tahun terakhir.Mereka adalah pabrik yang berputar / jatuh di mana kominusi (pengecilan ukuran) terjadi tanpa alat bantu penggilingan.Terdiri dari silinder berdiameter besar relatif terhadap panjangnya (biasanya 2 atau 2,5 hingga 1) penggilingan ini menggunakan gumpalan bijih besar sebagai media penggilingan.Pabrik autogenous menggunakan bijih secara eksklusif sebagai media penggilingan mereka tetapi jika kekerasan dan abrasivitas bijih tidak cocok untuk penggilingan AG penuh maka muatan kecil bola baja (6 hingga 15%) ditambahkan untuk membantu dalam pengurangan ukuran.Ini dikenal sebagai pabrik Semi-Autogenous (SAG).Pabrik AG/SAG menghasilkan pengurangan ukuran dengan kombinasi gaya benturan, gesekan, dan abrasi.Bijih tersapu ke satu sisi penggilingan dan pada titik tertentu bijih jatuh kembali untuk membentur bagian bawah muatan (bottom of mill).Partikel bijih dalam tubuh muatan meluncur ketika bergerak ke ketinggian yang berbeda dan mengalami gaya gesekan dan abrasi.Liner bagian dalam pabrik AG/SAG terdiri dari pelapis baja atau karet dan dilengkapi dengan batang pengangkat.
Pabrik AG/SAG dapat menyelesaikan pekerjaan pengurangan ukuran yang sama yang biasanya memerlukan beberapa tahap metode penghancuran, penyaringan, dan penggilingan yang menyebabkan popularitasnya.Seringkali produk dapat menjadi ukuran jadi atau siap untuk penggilingan akhir di ball mill atau pebble mill.Mereka dapat menggiling batu run-of-tambang atau produk penghancur primer dengan ukuran umpan mereka terbatas pada apa yang secara praktis dapat disampaikan.Selain itu, mereka dapat lebih murah untuk dioperasikan dengan pengurangan atau penghapusan bola atau batang yang mahal.