Rod mill [1] adalah pabrik di mana tubuh penggilingan di laras adalah batang baja.Pabrik batang umumnya tipe luapan basah, dapat digunakan sebagai penggilingan terbuka tingkat, banyak digunakan di pasir batu buatan, pabrik pengolahan mineral, pabrik kimia di sektor tenaga penggilingan tingkat.Pabrik terutama terdiri dari motor, peredam utama, bagian transmisi, bagian silinder, bantalan utama, bagian transmisi lambat, bagian makan, bagian pemakaian, segel annular, stasiun pelumasan oli tipis, besar dan pelumasan jet roda gigi kecil, bagian dasar dan sebagainya.Peredam utama memiliki poros paralel dan permukaan gigi yang keras.Rod mill adalah motor asinkron melalui peredam roda gigi dan kopling roda gigi kecil, memutar reduksi roda gigi besar, putaran putar yang digerakkan langsung, bagian dalam barel dilengkapi dengan media penggilingan yang sesuai - batang baja, media penggilingan di bawah aksi gaya sentrifugal dan gaya gesekan , untuk memproduksi bahan dengan memberi makan terus menerus ke dalam laras di dalam, dikendalikan oleh pergerakan penghancuran media penggilingan,Dan melalui luapan dan kekuatan pengumpanan terus menerus dari produk keluar dari mesin, untuk melanjutkan ke tahap pemrosesan berikutnya.Prinsip kerja, struktur, jenis, media penggilingan, aplikasi, pemasangan dan hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan diperkenalkan secara rinci.pabrik batang

Model Pabrik Batang:
Pabrik Batang: φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, Volume Efektif 4.6~60.7m3;
Pabrik Batang bubur air batubara: 3.2x4.5~4.0x6.7m, Maks. Volume Efektif 77.6m3;
Kapasitas: 5-150 tph

pabrik batang

Persiapan umpan ball atau pebble mill merupakan aplikasi penting untuk rod mill CITICIC.
Persiapan umpan ball atau pebble mill merupakan aplikasi penting untuk rod mill CITICIC.Pabrik-pabrik ini menghasilkan produk berukuran seragam sambil meminimalkan produksi tramp oversize dan denda yang tidak diinginkan.

Pabrik batang menerima ukuran umpan hingga 2" dan menghasilkan ukuran produk tipikal 5 hingga 10 mesh saat beroperasi di sirkuit terbuka dan sehalus 35 mesh di sirkuit tertutup dengan layar atau perangkat pengukur lainnya.

Aplikasi pabrik batang

Rod mill, tumbling mill yang dicirikan dengan penggunaan rod sebagai media gerinda, digunakan untuk menggiling bijih, batu bara/kokas, dan bahan lainnya baik untuk bahan basah
dan aplikasi kering.Rod mill bekerja paling baik saat membuat produk dengan ukuran teratas 4 mesh hingga 16 mesh yang beroperasi di sirkuit terbuka, atau sehalus 35 mesh yang beroperasi di sirkuit tertutup dengan layar atau perangkat pengukur lainnya.Pabrik batang menerima bijih umpan yang kasar seperti ukuran atas 1 1/2 "meskipun kinerja yang lebih baik diperoleh dengan membatasi ukuran umpan bijih menjadi 3/4".

Bahan yang terlalu basah untuk penghancuran halus dan penyaringan kering mungkin digiling basah di rod mill.Praktek telah mendemonstrasikan kemampuan rod mill untuk mengeringkan menggiling bahan basah yang akan mengemas atau menyambungkan peralatan gerinda lainnya.dan kehilangan sisa dikurangi dengan pemilihan liner yang benar untuk tugas penggilingan tertentu.Tambahan
manfaat hasil dari penggunaan bahan pendukung, seperti karet antara liner dan shell pabrik.

Fitur
Pabrik silinder mengadopsi tipe penggerak penggerak tepi, penggerak tengah, penggerak tepi dengan penyambungan multi-titik, dll;digerakkan oleh motor asinkron + peredam + pinion dan roda gigi serta motor sinkron + kopling udara + pinion dan roda gigi.
Umumnya didukung oleh bantalan tekanan statis-dinamis di kedua ujungnya.Bantalan rocker oskulasi 120 oskulasi tertutup sepenuhnya tertutup digunakan.Juga bantalan statis-dinamis sandal tunggal atau ganda dapat digunakan.Bush dibuat oleh mesin NC.
Roda gigi terbuka yang besar dirancang menggunakan standar AGMA, Dilengkapi dengan rumah roda gigi tersegel yang andal dan sistem pelumasan penyemprotan ahtomatik gemuk.
Shell adalah bagian penting dari pabrik.Lakukan analisis elemen hingga dengan komputer untuk memastikan operasi yang andal;
Shell secara otomatis dilas, diperiksa ultrasonik, sepenuhnya dianil dan dikerjakan oleh peralatan mesin khusus yang besar pada satu lemparan;ada segel khusus pada bagian koneksi statis-dinamis, seperti pengumpanan dan pengosongan, trunnion, dll, untuk mencegah kebocoran oli dan bubur;
Liner terbuat dari bahan tahan aus yang dibuat oleh perusahaan kami, yang telah mengalami perlakuan panas secara khusus, dengan kekerasan tinggi dan masa pakai yang lama.Juga casting tahan aus atau liner karet lainnya dapat digunakan;
Ada penggerak kecepatan lambat untuk pabrik menengah dan besar;
Stasiun pelumas tekanan tinggi dan rendah dilengkapi untuk pabrik menengah dan besar;
Sistem kontrol dan proteksi dikendalikan oleh PLC.

Penggilingan Batang Gerinda Basah

Secara historis, rod mill telah digunakan sebagai tahap penggilingan pertama setelah penghancuran di sirkuit benefisiasi mineral.Produk rod mill selanjutnya digiling di ball mill sebelum pemisahan mineral berharga dari batuan induk.Dengan munculnya pabrik semi-autogenous (SAG) yang menggantikan penghancuran sekunder dan tersier serta penggilingan tahap pertama, pabrik batang tidak lagi disukai untuk sirkuit benefisiasi mineral besar yang baru.
Aplikasi terbaru untuk pabrik batang luapan trunnion adalah dalam persiapan bubur kokas batubara dan minyak bumi untuk pembangkit tenaga listrik Siklus Gabungan Gasifikasi Terintegrasi dan pembangkit bersama
fasilitas.Produk pabrik batang sirkuit terbuka yang relatif kasar, ditambah kemampuan untuk tidak menghasilkan butiran halus yang berlebihan, adalah kunci untuk membuat padatan persen tinggi, bubur viskositas rendah yang mampu dipompa langsung ke bejana reaktor gasifikasi.Layanan ini telah terbukti menjadi aplikasi yang sangat baik untuk pabrik batang desain tradisional.

Pabrik Batang Gerinda Kering

Pabrik batang pelepasan periferal akhir paling sering digunakan untuk operasi penggilingan kering.Penggilingan bahan basah menjadi produk yang cukup kasar di sirkuit terbuka dapat dilakukan dengan menggunakan udara panas, gas inert, atau gas pembakaran untuk menyapu udara pada rod mill. Aplikasi baru baru-baru ini untuk rod mill pelepasan periferal akhir adalah persiapan bahan bakar untuk Circulating Bed Boiler (CFB).Sangat penting untuk memiliki produk kasar dengan jumlah paling sedikit
denda untuk produk ini karena massa bahan bakar harus difluidisasi oleh aliran udara pembakaran.Aliran udara yang sama ini akan menghilangkan kelebihan bahan halus dari massa bahan bakar sebelum pembakaran selesai dan mengurangi efisiensi boiler melalui hilangnya bahan bakar dengan abu.

Parameter Teknis Utama Pabrik Batang: